Способ отжига чугуна Советский патент 1949 года по МПК C21D5/04 C21D1/46 

Известный способ отжига отливок :из белого и отбеленного чугуна при 850-950°С в атмосфере воздуха и продуктов горения, несмотря на предупредительные меры, не исключает пережога или, .по меньшей мере, сильного окисления отливок.

Кроме того, при отжиге приходится нагревать от 100 до 200% веса годных изделий балластных материалов (горшков, поддонов, песка или руды).

Способ требует длительного, исчисляемого десятками часов, цикла отжига. Его основным недостатком является низкая производительность.

Более выгодным является способ отжига при более высокой температуре-порядка 1000-1100° С, так как при этом резко повышается скорость распада структурно евободного цементита.

Однако проведение такого процесса в отл игательных печах встречает следуюш;ие затруднения: имеют .место значительный износ отжигательных горшков, большее окисление, пережог, оплавление и коробление изделий, спекание упаковочного матераила с отливками и больший износ кладки печи. Кроме того,, в условиях высокой температуры исключить колебания температуры в пределах 50-100° С.

В связи с этим томление чугуна в печах при температуре выше 1000°С не применяется.

Предлагается производить отжиг при температуре 1000-110б°С в расплавленных средах, например, галоидных солях обеспечивающих равномерсчый и всесторонний обогрев изделий (отк.понения в предел ах 5-10°) и защищающих их от окисления и пе;режога.

ОтжиГ отливок из белого чугуна проводится следующим образом.

Отливки из белого чугуна погружают Б ванну расплавленных солей (преимущественно галоидных) и поднимают температуру ванны до 1000-1100°С. При этой температуре отливки выдерживают в течение 20-35 мин., затем перегружают в сдедуюпфю ванну или печь, где их выдерживают прИ температуре 710-720°С в течение такого же .времени и охлаждают до 550°, ;ле вы- , гружая из ванны или печи. По достижении температуры 550°С отливки охлаждают на воздухе.

При отжиге отбеленных отливок из серого чугуна выдержка их № 77336- 2 производится при температуре 1000-1100°С е течение 5-7 мин. и охлаждение - на воздухе. Преи му цества описываемого отжига в расплавленных средах: быстрый нагрев изделий (2-3 мин.), краткий цикл отжига (несколько часов вместо десятков часов при обычном методе отжига в печах), высокие показатели механической прочности (43-45 KZJMM, при пределе пропорциональности 34 кгМлг), резкое снижение расхода балласт-ных материалов (5-8% вместо 100-200% веса отжигаемых изделий) и значительно меньший расход топлива, Предмет изобретения Применение расплавленных солей, например, галоидных, в качествесред для отжига чугуна при проведении процесса отжига при температурах, лежащих между 1000-1100°С.