Изобретение относится к техно.погии изготовления электрорадиоаппара туры, в частности к оборудованию дл монтажа проводных соединений. Известно устройство для накрутки монтажных проводов на контактные штыри, содержащее корпус и размещен ные внутри намоточный шпиндель, сна женный центральным отверстием для прохода контактного штыря, элемент обжатия монтажного провода на контактные штыри, выполненный в виде раззенкованного отверстия на торце шпинделя, и привод накруточяого шпинделя 1. Однако известное устр ойство .обес печивает одновременно с накруткой обжатие монтажного проводника только на ребрах штыря и не сжимает мон тажный проводник на гранях штыря. Поэтому между точками контура штыря, лежащими на его гранях и монтаж ным проводником нет контакта, что ухудшает электрические и механичес ие характеристики соединения, снижает его надежность. Цель изобретения - повышение надежности соединения в устройстве. Цель, достигается тем, что в. устройстве, содержащем корпус и раз мещенные внутри накруточный шпиндель, снабженный.центральным отверстием для прохода контактного штыря, элемент обжатия монтажного провода на контактные штыри и привод накруточного шпинделя, элемент обжатия монтажного провода на контактные штыри выполнен в виде стержня и пружинных колец, размещенных в выполненных на образугацей накруточного шпинделя пазах, причем паз для стержня выполнен параллельно оси центрального отверстия намоточного шпинделя, а пазы для пружинных колец - перепендикулярно ему, кроме того, пружинные кольца размещены в пазах намоточного шпинделя с возможностью поджатия стержня к оси центрального отверстия намоточного шпинделя. На фиг.1представлено устройство, общий вид, разрез; фиг.2 - разрез А-А на фиг. фиг.З - устройство в процессе .накрутки монтажного проводника; фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. Устройство Для накрутки монтажных проводников на контактные штыри содержит корпус 1 и крышку 2. Внутри корпуса 1 размещены зубчатое колесо 3, скрепленное с крышкой 2,
связанное с приводом и соединенное посредством шпильки 4 с накруточным шпинделем 5, пружина 6, подвижный стержень 7, подпружиненный в ргщиальном направлении разрезными кольцгиии 8 и 9. Цилиндрическая пружина б установлена крышкой 2 и шпинделем 5, Шпиндель 5 имеет вдоль образующей паз 10 под монтажный проводник 11, продольную прорезь 12 под шпильку 4, центральное отверстие 13 под контактный штырь 14 и сквозной паз 15 под стержень 7. Паз 15 выполнен параллельным оси вращения шпинделя 5, Кроме вращения шпиндель 5 имеет возможность перемещения вдоль своей оси В пазу 15 шпинделя 5 стержень 7 размещен таким образом, что одним концом подвижно закреплен в радиальном пазу 16 крышки 2, а другим концом находится заподлицо с торцом шпинделя Стержень 7 выполнен ступенчатым для повышения его жесткости. Нижняя част стержня 7, прилегающая к торцу шпинделя 5, может быть сменной с фаской.
Стержень 7 возможность радиального -перемещения по пазам 15 шпинделя 5 и пазу 16 крышки 2, а также возможность нращения вокруг своей продольной оси.
Устройство для накрутки работает следующим образом.
В паз 10 шпинделя 5 вставляется монтажный проводник 11. В качестве монтажного проводника 11 может быть проволока, монтажный провод, вывод радиоэлемента и т.п. Устройство для накрутки центральным отверстием 13 шпинделя 5 надевается на контактный штырь 14. Включается привод, который через зубчатое колесо 3 и шпильку 4 начинает вращать шпиндель 5. С каждым оборотом шпинделя 5 на контактном штыре 14 образуется виток монтажного проводника 11. Этот виток заставляет шпиндель 5, сжимая пружину 6, перемещаться вдоль своей оси вращения, скользя продольной прорезью 12 по шпильке 4 и пазом 15 по стержню 7. Тем самым нижний конец .стержня выходит за торец шпинделя 5 и одновременно с накруткой осуществляет обжатие монтажного проводника 11 вплотную к контактному штырю 14 во всех точках контура соединения (фиг.З .и 4) .
Подобное обжатие монтажного соединен я обеспечивается сочетанием следующих одновременныхдвижений. Вопервых,стержень 7, находясь в пазу 15 шпинделя 5, совершает за счет вращения шпинделя 5 орбитальное обегание витков соединения вокруг неподвижного контактного штыря 14. Вовторых, стержень 7 при орбитальном обегании, приближаяясь к ребру контактного штыря 14, разжимает пружинные разрезные кольца 8 и 9 и перемещается в радиальном направлении, удаляясь от оси вращения шпинделя 5 и скользя по пазам 15 и 16, а п эиближаяс к середине грани контактного штыря 14, перемещается пружинными разрезными кольцами 8 и 9 в радиашьном направлении, приближаясь к оси вращения шпинделя 5. Значит расстояние меяшу осями шпинделя 5 и подвижного стержня 7 в процессе накрутки переменно, что обеспечивает форму орбиты обегания в виде ромба,квадрата,прямоугольника, треу гольника, фасонного профиля (фиг. т.е. любого заданного поперечного контактного штыря 14. При этом контактный штырь 14 выполняет функцию внутреннего (по отношению к соединению) шаблона, обеспечивая обжатие монтажного проводника 11 вплотную к ребрам и граням во всех точках контура независимо от разброса размеров соединения. Величина усилия обжатия соединения обеспечивается пружинящими свойствами разрезных колец 8 и 9, а также расстоянием между осями шпинделя 5 и стержня 7. В-третьих, подвижный стержень 7 при орбитальном обегании соединения может вращаться вокруг своей продольной оси, заменяя трение скольжения на трение качения, уменьшая износ трущихся частей.
Формула изобретения
Устройство для накрутки монтажных проводов на контактные штыри, содержащее корпус и размещенные внутри накруточный шпиндель, снабженный центральньои отверстием для прохода контактного штыря, элемент обжатия монтажного провода на контактные штыри и привод накруточного шпинделя, отличающееся тем,
5 что, с целью повышения надежности соединения, элемент обжатия монтажного провода на контактные штыри выполненВ виде стержня и пружинных колец, размещенных в выполненных на образующей накруточного шпинделя пазах, причем паз для стержня выполнен параллельно оси центрального отверстия намоточногб шпинделя, а пазы для пружинных колец с пеЕ|пендикулярно ему, кроме того, пружинные кольца размещены в пазах намоточного шпинделя с возможностью поджатия стержня к оси центрального .намоточного шпинделя.
0 Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США 3531056, кл. 242-7.17, 10.06. 1977.
W
И-4
.t
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для накрутки монтажных проводников в изоляции на контактные штыри | 1976 |
|
SU660307A1 |
Устройство для накрутки монтажного провода на контактные штыри | 1985 |
|
SU1277443A1 |
Устройство для накрутки монтажных проводников на контактные штыри | 1983 |
|
SU1145501A1 |
Инструмент для накрутки монтажного провода на контактные штыри | 1980 |
|
SU928687A1 |
Пистолет для навивки монтажных проводов на контактные штыри | 1981 |
|
SU1109970A1 |
Инструмент для накрутки монтажных проводов на контактные штыри | 1980 |
|
SU1022339A1 |
Устройство для накрутки проводов на контактные штыри | 1986 |
|
SU1322514A1 |
Устройство для накрутки монтажных проводников на контактные штыри | 1975 |
|
SU611320A1 |
Устройство для накрутки многожильного провода на контактные штыри | 1981 |
|
SU1003404A1 |
Устройство для накрутки монтажных проводов на контактные штыри | 1979 |
|
SU860369A1 |
Фаг.
Б-S
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-03-06—Подача