Устройство для накрутки монтажных проводников на контактные штыри Советский патент 1985 года по МПК H05K13/06 

« Изобретение относится к радиои электроприборостроению, в частности к оборудованию для получения электромонтажных соединений накруткой, Известно устройство для накрутки монтажных проводников на контактные штыри, содержащее корпус и размещенный внутри него накруточный шпиндель О . Недостатком этого устройства является невозможность автоматизации процесса накрутки монтажного проводника на контактные штыри. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для накрутки монтажных проводников на контактные штыри, содёржаще.е корпус и размещенный внутри него и соединенный с приводом накруточный шпиндель с центральным осевьм отверстием для контактного штыря и пазом, переходящим в отверстие для размещения .монтажного проводника 2, Недостаток данного устройства неудовлетворительные эксплуатационные возможности, обусловленные тем, что за счет возможности отклонения контактного штыря от номинального положения и за счет погрешностей в механизмах перемещения устройства для накрутки относительно монтажной платы накапливается ошибка при совмещении накруточного шпинделя и монтажного штыря, что приводит к повреж дению штыря или накруточного шпинделя. Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для накрутки монтаж ных проводников на контактные штыри имеющем корпус и размещенный внутри него и соединенный с приводом накруточный шпиндель с центральным осевьмотверстием.для контактного штыря и пазомI переходящим в отверстие для размещения монтажного проводник накруточный шпиндель у неработающего торца снабжен фланцем с полусферичес кой поверхностью и лыской с полусферической выемкой, причем наружная поверхность шпинделя выполнена конической, сопряженной с внутренней конической поверхностью корпуса, а накруточный шпиндель соединен с при01J . водом с возможностью осевого перемещения посредством шарика, размещенного в полусферической выемке фланца накруточного шпинделя. Па фиг. 1 изображено устройство, разрез;,на фиг, 2 - разрез Л-А на фиг, 1; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении, разрез Б-Б на фиг, 2, Устройство содержит корпус 1 и крышку 2, Внутри корпуса 1 размещены накруточный шпиндель 3, пружина 4, эубЧатоё колесо 5, связанное с приводом и установленное в подшипниках 6, Для прохода монтажного проводника зубчатое колесо 5 имеет отверстие 7, а накруточный шпиндель 3канал 8, Накруточный шпиндель 3 имеет со стороны рабочего торца 9 центральное отверстие 10 с фаской 11 под контактный штырь 12, Наружная поверхность накруточного шпинделя 3 вьшолнена в виде конуса, а неработающий, торец 13 шпинделя имеет фланец с полусферической поверхностью 14 и лыско 15с полусферической выемкой 16, в которой размещен шарик 17, второй полусферой .находящийся в пазу 18 19 привода, запрессованной в ступицу зубчатого колеса 5. Устройство работает следующим образом, В канал 8 накруточного шпинделя 3 вставляется и отгибается по рабочему торцу 9 монтажный проводник, в качестве которого может быть проволока, монтажный провод и т.п. Устройство для накрутки центральным отверстием 10 накруточного шпинделя 3 надевается на контактный штырь 12, включается Привод, который через зубчатое колесо 5, вилку 19, шарик 17 начинает вращать шпиндель 3. Скаждым оборотом шпинделя 3 на контактном штыре 12 образуется виток монтажного соединения, который заставляет шпиндель 3, сжимая пружину 4, перемещаться вдоль своей оси вращения, скользя центральным отверстием 10 по контактному штырю 12, а шариком 17 по пазу 18 вилки 19, Если контактный штырь 12 имеет существенное отклонение от номинального положения, то при надевании устройства на контактный штырь 12 последний не попадает поначалу в центральное отверстие 10 накруточ него шпинделя 3, а упирается в фаску 1 1 . При дальнейшем опускании кор пуса 1 между его внутренней коничес кой поверхностью и наружной коничес кой поверхностью накруточного шпинделя 3 образуется зазор (фиг. 3). Благодаря этому зазору и наличию своего рода шаровой опоры, состоящей из буртика с полусферической по верхностью 14, полусферической выем ки 16 и шарика 17, накруточный шпин дель 3 может совершать качательные движения с наибольшей амплитудой у 014рабочего торца 9. В результате контактный штырь 12 захватывается центральным отверстием 10 накруточного шпинделя 3, а пружина 4 заталк гааST накруточный шпиндель 3 центральным отверстием 10 на контактный штырь 1-2. Наличие сферических и кони ческих поверхностей У накруточного шпинделя позволяет ему самоустанавливаться по контактному штырю, что исключает отказы и повьш1ает производительность работы устройства.

УСТРОЙСТЮ ЩЫ НАКРУТКИ МОНТАЖНЫХ ПРОВОДНИКОВ. НА КОНТАКТНЫЕ ШТиРИ, содержащее корпус и размещенный внутри него и соединенный с приводом накруточный шпиндель с центральным осевым отверстием для контактного штыря и пазом, переходящим в отверстие для размещения монтажного проводника, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, накруточный шпиндель у неработакицего торца снабжен фланцем с полусферической поверхностью и лыской с полусферической выемкой, причем наружная поверхность шпинделя выполнена конической, сопряженной с внутренней конической поверхностно корпуса, а накруточный шпиндель соединен с приводом с возможностью осе(Л вого перемещения посредством шарика, размещенного в полусферической выем-. ке фланца накруточного шпинделя; 1 ел ел

7

11

72

Фи-1.3