Магнитный сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B03C1/10 

1

Изобретение относится к области обогащений полезных ископаемых, в частности к устройствам для магнитной сепарации тонкоизмельченных железных руд, и может быть использовано в 5 :Г орнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известен магнитный сепаратор для мокрого обогащения руд, включгиощий рабочую ванную, магнитную систему, 10 ;)агрузочное и разгрузочное устройст)за, причем ванная выполнена в виде системы наклонных каналов, располрхенных по периметру вертикальной вращающейся магнитной системы 1. 5

Невысокое качество продук ов разделения является одним из недостатком такого сепаратора.

Известен магнитный сепаратор для сухого и мокрого Обогащения руд, 20 включающий вертикально установленный цилиндрический корпус, электромагнитную систему, расположенную концентрично корпусу и создающую вращающееся магнитное поле/расположенные над 25 магнитной системой загрузочное устройство и разгрузочное устройство, причем загрузочное устройство выполнено в виде короба с наклонными сте.нками, ширина которых соответствует 30

ширине кольцевого зазора внутренней поверхностью корпуса, и электромагнитной системой 2.

В известном сепараторе загружаемый материал поступает в кольцевой зазор по всей его ширине. Под действием магнитного поля магнитные частицы, а вместе с ними с сростки с включениями немагнитного материала выносятся из потока по всей его ширине -и притягиваются к магнитной системе. Магнитному притяжению противодействует центробежная сила, возникаквдая при перемещении частиц по криволинейной поверхности, благодаря которой сростки отбрасываются от магнитной системы.

Таким образом, при обогащении тонкоизмельченного материала противодействие магнитному притяжению сводится в минимуму, в связи с чем снижается качество концентрата за счет засорения его немагнитными часТИЦс1МИ .

Цель изобретения - повьаиение качества концентрата за счет торможения движения частиц силой поверхностного натяжения жидкости,

На фиг. 1 изображен описываемый сепаратор в разрезе, на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Сепаратор включает вертикально установленный корпус 1 из немагнитного материала., внутри которого кондентрично корпусу расположена электромагнитная система 2, над которой расположено загрузочное устройство 3 в виде конуса, диаметр основания которого больше диаметра электромагнитной системы 2.

Загрузочное устройство может быть вьшолнено в виде диска, цилиндра или другого тела вращения при. условии, что Диаметр основания этого тела вращения больше :таметра электромагнитной системы V Кольцевой зазор между кромкой загрузочного устройства и внутренней поверхностью корпуса меньше, чем кольцевой зазор между той же кромкой и наружной поверхностью элект| омагнитной системы. Сепаратор снабжен разгрузочным устройством 4, разделенным на отсеки для магнитного и немагнитного продуктов . На поверхности загрузочного устройства размещены направляквдие 5. Спиралеобразные направляклдие 6 размещены также на внутренней поверхности корпуса I, причем ширина их соответствует величине зазора между нижней кромкой конуса загрузочного устройства и внутренней поверхностью корпуса.

Нал электромагнитной системой 2 расположен резервуар 7 для подачи смывной воды. Для защиты электромагнитной системы от влаги она помещена в кожух 8 из немагнитного материа ла. Электромагнитная система подключена -к источнику электроэнергии через тиристорный преобразователь. Вместо электромагнитной системы может быть установлена магнитная сие-. тема из постоянных магнитов с высокой коэрцитивной силой.

Магнитный сепаратор работает-следующим образом.

Питание в виде пульпы, попадая на загрузочное устройство 3, равномерно распределяется между направляющи «1.5 и падает в кольцевой зазор между внутренней поверхностью корпуса 1 и загрузочным устройством 3( стекая вниз по спиралеобразным направляющим 6. При этом между потоком материала и электромагнитной системой имеется воздушный зазор, благодаря которому исключен контакт

между пульпой и электромагнитной с стемой.

Силы поверхностного натяжения жидкости препятствуют выходу частиц из потока жидкости. Немагнитные частицы, удерживаемые потоком жидкости, выносятся из зоны разделения, а магнитные частицы, на которые действует высокоинтенсивное магнитное поле, преодолевают силы поверхностного

натяжения жидкости и притягиваются к поверхности немагнитного кожуха 8. Магнитный и немагнитный продукты разгружаются в разгрузочное устройство 4, разделенное на отдельные отсеки для этих продуктов.

, Магнитный продукт разгружается посредством последовательного отключения катушек электромагнитной системы от источника тока, для чего применяют механический или электронный переключатель. Для очистки поверхности кожухов от магнитного продукта подают смывную воду из резервуара 7.

В предлагаемом сепараторе за счет исключения попадания в концентрат бедных сростков и раскрытых зерен кварца содержание железа в концентрате повышается до 70,6% по сравнению с 70,0-70,2% в известных сзпараторах.

.

Формула изобретения

1.Магнитный сепаратор для мокрого обогащения руд, включакндий вертикально установленный цилиндрический

корпус, электромагнитную систему, р&сположенную концентрично корпусу, внутри него, размещенные над магнитной системой загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества концентрата путем торможения движения частиц силой поверхност,ного натяжения жидкости, загрузочное устройство выполнено в виде тела вращения, причем диаметр основания

его превышает диаметр электромагнитной систегиы. о

2.Магйитный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что загрузочное устройство имеет форму

конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 383469, кл. В 03 С 1/24, 25.06.71. 2. Патент США 3684090,

кл. 209-214, опублик. 20,12.68.