Устройство для выбивки литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22D29/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

1

Изобретение относится к области литейного производства.

Известно устройство для выбивки форм, содержащее опорную раму с направляющими, расположенными перпендикулярно оси литейного конвейера и несущими приводную каретку с поршневым приводом и захватами, связанными со штокс 4 поршневого привода при помощи шарнирно-рычажной системы, и плиту выдавливания l.

Такое устройство имеет существенный недостаток в тем, при перемещении литейных форм с тележками литейного конвейера к позиции выбивки происходит истирание нижнего лада опок.

Известно также устройство, содержащее опорную раму с направляющими, приводную каретку, механизм выдавливания и подвижную раму с приводньй и захватами .

Выбивка форм на таком устройстве связана с необходимостью установки форм на опорную Поверхность, что увеличивает время выбивки литейных форм.

Известно устройство для выбивки литейных форм, содержащее подвиж,ную раму с приводными захватами для

тележек литейного конвейера и направляющими, с установленной-на них приводной кареткой, плиту вьщавливания, а также вертикальные штанги, с захватами для литейных форм, взаимодействунйцие с фиксирующим механизмом З Однако для обеспечения выбивки литейных форм в подвешенном состоянии

10 их необходимо перемещать в сторону от литейного конвейера в зону выбивной решетки, при этом Взникают поперечные . инерционные силы, ухудшающие у cJioa и я работы устройства.

15

Целью изобретения является улучшение условий работы устройства путем уменьшения поперечных инерционных сил.

Это достигается тем, что устройство снабжено размещенными на приводной каретке наклонным лотком и упорами, предназначенными для взаимодействия со стержнями фиксирующег-о механизма.

25

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1} на фиг. 3 привод с захватами, обеспечивающий синхронное перемещение подвижной

30 рамы относительно литейного конвейера; на фиг. 4 -разрез Б-Б на фиг. 2 (фиксирующий механизм); на . фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 4(фиксирующий механизм); на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 5 (момент взаимодействия упоров приводной каретки со стержнями фиксирующего механизма). Устройство для выбивки литейных форм содержит корпус 1, на передних стойках которого закреплены параллел но оси литейного конвейера 2 направляющие 3/ обеспечивающие центрирование залитых форм 4 относительно оси литейного конвейера 2, и направляющие 5, на которых установлена подвиж ная рама 6. Подвижная рама б содержит захваты 7, шарнирно соединенные кинематичес,кой связью 8 (см. фиг. 3)со штоком поршневого привода 9., обеспечивающие синхронное перемещение подвижной рамы б относительно литейного конвейера 2, и направляющие 10, расположенные перпендикулярно оси литейного ко вейера 2, на которых установлена перемещаемая поршневым приводом 11 приводная каретка 12. На основании подвижной рамы б жестко закреплена станина 13, на верхней части которой установлен поршневой привод 14. Со штоком поршневого привода 14 связан захват 15, а на конце штока закреплена плита выдавливания 16. Для предохранения штока поршневого привода 14 от изгибающих моментов во время подъема и опускания литейно формы 4 внутри станины 13 установлены направляющие 17, скользящие во втулках 18 (см. фиг. 1), а на плите выдавливания 16 - направляющие 19, скользящие во втулках 20(см. фиг. 2 На верхних концах направляющих 1 установлены упоры 21, регулирующие ход штока поршневого привода 14. Внутри станины 13 закреплен фикси рующий механизм, обеспечивающий фиксацию (запирание) захватов 15 в верх нем крайнем положении при выдавлива нии кома формовочной смеси с отливкой из литейной формы 4. фиксирующий механизм состоит из упоров 22, жестко соединенных с ося ми 23 , которые поворачиваются во вт ках 24, установленных в кронштейнах 25 прикрепленных к боковой внутренн стенке станины 13 (см.фиг. 5). В верхней части осей 23 установл ны ролики 26 г соединенные тросовой передачей 27 с роликами 28, жестко прикрепленными к вертикальным осям 29, которые имеют возможность поворачиваться во втулках 30, установ ленны.х в кронштейнах 31, прикреплен ных к станине 13 (см. фиг. 4). В нижней части вертикальных осей 29 закреплены рычаги 32, в которых установлены стержни 33 и 34 (см. фиг. 6). В пазах роликов 28 закреплены ры- аги 35, соединенные посредством ружин 36 с кронштейном 31, прикрепенным к станине 13. Приводная каретка 12 снабжена налонным лотком 37, закрепленным внизу снования каретки 12, и упорами 38, заимодействующими со стержнями 33 34, установленными на рычагах 32 иксирукяцего механизма. Против окна выбивной решетки(на ертеже не показана) установлен проежуточный лоток 39, принимающий ом формовочной смеси с отливкой с аклонного лотка 37 после выдавлиания их из литейной формы 4. Устройство для выбивки литейных орм работает следующим образом. Литейная форма 4, двигаясь на ележке литейного конвейера 2, центируется направляющими 3 относительо оси литейного конвейера и нажиает на рычаг путевого переключаеля (на чертеже не показан) и с омощью поршневого привода 9 захват 7 схватывает и зажимает тележку литейного конвейера 2, в результате чего начинает синхронно конвей ру 2 перемещаться подвижная рама 6. Включается поршневой привод 14 для захвата литейной формы 4. Захват, зажим и подъем литейной формы 4 происходит при. движении штока поршневого привода 14 в верхнее положение. Как только литейная форма 4 займет верхнее положение, начинает работать поршневой привод 11, перемещая приводную каретку 12 с наклонным лотком 37 по направляющим 10 подвижной рамы в зойу вьадавливания (под литейный конвейер). При. этом упоры 38 каретки 12 нажимают на стержни 33 рычагов 32 и поворачивают их на определенный угол. Одновременно поворачиваются и ролики 28 с рычагами 35. Пружина 36, растягиваясь, поворачивается относительно вертикальной оси 29. Как только ось пружины 36 при своем повороте пройдет вертикальную ось 29, она начинает сжиматься и своим усилием досылает рычаги 35 в противоположное положение и выводит стержни 33 рычагов 32 из зоны действия упоров 38 каретки 12, а стержни 34 рычагов 32 вводят в зону действия упеков 38 каретки 12. Ролики 28, соединенные тросовой передачей 27 с роликами 26, посаженными на ocib 23, жестко соединенную с упорами 22 фиксирующего механизма, тоже повернутся, в результате чего упоры 22 запирают (фиксируют) захваты 15 в верхнем положении. После запирания захватов 15 в верхнем положении включается пневмоцилиндр 14 на опускание плиты выдавливания 16, происх1эдит выдавливание кома формовочной смеси вместе с отливкой в подвешенн положении на наклонный лоток 37 с которого они скатываются на промежуточный лоток 39 и далее в окно на выбивную решетку (ыа чертежу не показана).

При возвращении плиты вьвдавливания 16 в верхнее положение включается поршневой привод 11 возвращажяций приводную каретку 12 с наклонным лотком 37 в исходное положение« при этом упоры 38, взаимодействуя со стержнями 34, отпиргиот(расфиксируют) захваты 15.

Затем включается привод 14 на опускание опорожненной формы 4 на тележку литейного конвейера 2 и привод 9 на освобр едение от зажима зах.ватов 7 от конвейера 2, тележка при: noMoayi пневмоцилиндра 40 в озвращается в исходное положение для захвата очередной опоки (формы 4).

Формула изобретения

Устройство для выбивки литейных форм, установленных на тележках литейного конвейера, содержащее подвижную в направлении движения литейного конвейера раму, на которой

смонтированызахваты для взаимодействия с тележками литейного конвейера, и установленную на направляющих расположенных перпендикулярно оси литейного конвейера на подвижней раме, приводную каретку, имеющую приводные захваты для литейных форм, связанные со штоком поршневого привеща и предназначенные для взаимодействия с фиксирующим механизмом посредствсми стержней, и плиту вьщавoливания, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий работы путем уменьшения поперечных инерционшш сил, устройство снабжено размещенными на приводной каретке

5 наклонным лотком и упорами предназначенными для взаимодействия со стержнями фиксирующего механизма.

Источники информации,

0 принятые во внимание при экспертизе

. if

JS

15

Г