(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА Изобретение откосится к устройствам для механосборочных и ремонтны работ, в частности к уЬтройствам для распрессовки подшипниковых щитов и уплотнительных колец тяговых двигателей локомотивов. Известно устройство для распрессовки деталей типа -вал-втулка по авт. св. № 349556, содержащее -корпус со смонтированной на нем центрирующей втулкой, надеваемой на конец вала и связанной с силовым механизмом, выполненным в виде кольцевог цилиндра, установленного с возможностью перемещения по направляющим, насаженньом на центрирующую втулку, а также установленные на силовом ме ханизме захваты, выполненные в виде резьбовых шпилек с насаженными на н маховиками и установленными в корпу кольцевого цилиндра на одинаковом р стоянии от его оси 1 . Однако известное устройство не обеспечивает последовательную распрессовку подшипникового щита и уплотнительного кольца вала-якоря. Целью изобретения является обеспечение последовательной распрессов ки подшипникового щита и уплотнительного кольца вала-якоря и повышение качества распрессовки. Указанная цель достигается тем, что устройство для распрессовки деталей типа вал-втулка, содержащее корпус со смонтированной на нем центрирующей втулкой, надеваемой на конец вала и связанной с силовым механизмом, выполненным в виде кольцевого цилиндра, установленного с возможностью перемещения по направляющим, насаженным на центрирующую втулку, а также установленные на силовом механизме захваты, выполненные в виде резьбовых шпилек с насаженными на них маховиками и установленными в корпусе кольцевого цилиндра на одинаковом расстоянии от его оси, снабжено закрепленной в корпусе по оси распрессовки резьбовой втулкой со шкалой на наружной поверхности и установленным в ней упорным винтом с микрометрической головкой. Устройство схематично изображено на чертеже. Устройство состоит из силового механизма, выполненного в виде кольцевого цилиндра 1, имеющего корпус 2, кольцевой поршень 3 и основание 4, а также установленных на силоBOM механизме захватов 5, выполненных в виде резьбовых шпилек с насаженными на них маховиками 6 и 7.
По оси кольцевого цилиндра 1 за1 реплена резьбовая втулка 8 со шкалой на наружной поверхности. Во втулку 8 ввернут упорный винт 9с закрепленной на нем неподвижно микрометрической головкой 10.
На корпусе 2 размещен держатель 11 пресса. На основании 4 закреплены упоры 12, упирающиеся в остов тягового двигателя при распрессовке.
Приспособление 13 для удаления вала-/1коря имеет промежуточную втулку 14, устанавливаемую на корпусе вала-якоря и закрепляемую на нем с помощью предохранительного болта 15.
В корпусе 2 расположены пружины 16 возврата силового механизма.
Устройство работает следующим образом. .
Приспособление 13 для выемки вала-якоря через промежуточную втулку устанавливают на конусную часть вала-якоря и закрепляют его на валу прдохранительным болтом 15. Затём освобождают вал-якорь от крепления его в продольном направлении, а также вывертывают болты крепления подшипникового щита к остову двигателя.
Захваты 5 силового механизма совмещают с выжимными резьбовыми отверстиями в подщипниковом щите и ввертывают их с помощью маховиков 6. Маховиками 7 через упоры 12 прижимают силовой механизм к корпусу двигателя
Упорный винт 9 завертывают до упо рав головку предохранительного болта 15, после чего его вывертывают
на величину запрессовки щита в остов, ведя отсчет по шкале втулки 8.
Далее, под кольцевой поршень 3 подают давление масла и, передавая усилие на захваты 5 через маховики 7, выпрессовывают подшипниковый щит из корпуса двигателя, передвигая вместе с подаиипниковым щитом валякорь с уплотнительным кольцом и крьвдкой подшипникового щита до упора торца предохранительного болта 15 в торец упорного винта 9,после чего валякорь останавливается и с него через подшипниковый щит и крышку спрессовывают уплотнительное кольцо вала-якоря
Вывертывая захваты 5 из остова двигателя, снимают устройство и приспособлением 13 вынимают из остова валякорь вместе с подшипниковым щитом и уплотнительным кольцом.
Формула изобретения
Устройство для распрессовки деталей типа вал-втулка по авт.св.№349556 отличающееся тем, что, с целью обеспечения последовательной выпрессовки подшипникового щита и уплотнительного кольца вала-якоря и повышения качества выпрессовки, оно снабжено закрепленной в корпусе по оси распрессовки резьбовой втулкой со шксшой на наружной поверхности и установленным в ней упорным винтом с микрометрической головкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 349556, кл. В 23 Р 19/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для РАСПРЕССОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПАВАЛ—ВТУЛКА | 1972 |
|
SU349556A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ С САМОВОЗБУЖДЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2278457C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1990 |
|
RU2010694C1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 2001 |
|
RU2256278C2 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД ДЛЯ ПОВТОРНО-КРАТКОВРЕМЕННОГО РЕЖИМА РАБОТЫ | 2002 |
|
RU2199176C1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1989 |
|
SU1685669A1 |
Стенд для монтажа и демонтажа подшипников жидкостного трения на прокатные валки | 1971 |
|
SU475248A1 |
ШАХТНАЯ ПОДЪЕМНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2711826C1 |
СТАРТЕР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2012 |
|
RU2490511C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2417335C2 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-12-25—Подача