Устройство для передачи изделий Советский патент 1980 года по МПК B65G47/00 

1

Изобретение относится к загрузочно-разгрузочным и транспортирующим устройствам, в частности к устройствам для передачи пальцев траковых цепей на полуавтоматических линиях. 5

Известно устройство для передачи штучных изделий между транспортирующими механизмами, содержащее емкость для изделия, смонтированную между вертикальными стенками. Емкость выпол- 10 нена в виде изогнутого короба, жестко соединенного с кронштейном, который закреплен на горизонтальной приводной оси, короб расположен так, что его продольная ось параллельна j оси вращения. С торцов короб открыт в сторону стенок, предотвращающих выпадание изделий l.

Однако такое устройство обеспечивает передачу штучных изделий, 20 но оно предусматривает наличие автономного привода и специальной системы электрооборудования с выключателями, переключателями, реле времени и электрическими блокировками, 25 что усложняет конструкцию и снижает надежность работы. Для захвата очередного изделия требуется возвращать емкость вхолостую в исходное положение, на что непроизводительно jO

тратится время, заддерживается передача очередной детали, что снижает производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для передачи изделий, включающее опорную стойку, вертикальные стенкп и вал, на котором расположена ступица со стаканами и фиксатором f

Однако при подаче пальца в результате произвольного входа его в горловину устройства возможно из- ме.нение траектории и, как следствие, энергии падения пальца в стакан, что приводит к изменению инерции движения ступицы и возможности проскакивания фиксатора мимо выемки в ступице после поворота.

Целью изобретения является повышение нещежности и фиксации.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено зубчатой парой и демпфирующим приспособлением, выполненным в виде масляной . ванны и колеса со свободноподвешеннЕлми на осях лопастями, п-ри чем лопасти имеют упоры, ко-орые выполнены со скосами, а демлфирующее приспособление связано с валом через зубчатую пару, кроме того, угол отклонения лопастей от вертикальной плоскости, проходящей через ось, равен 15-25°. На фиг. 1 изображено устройство для передачи изделий, общий вид на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - демпфирующее приспособление в разрезе; -на фиг. 4 - ступииа с выемками (разрез А-А на фиг . 2/; на фиг. 5 - фиксатор (разрез Б-Б на фиг. 2); на фиг. 6 - В-В на фиг. 2. Устройство для передачи изделий состоит из опорной стойки 1, на кот рой закреплен кронштейн 2. В нем и стсйке 1 имеются подшипники 3, в ко торых смонтирована горизонтальная В1 ащающаяся ось 4. На нее неподвижно насажены шестерня 5 и ступица 6, а кольцо 7 с фиксатором 8 установле но на оси 4 с возможностью вращения Фланец 9 с .прорезями (выемками) 10 вмонтирован в кронштейн 2 и служит для остановки ступицы при заходе зуба фиксатора 8 в прорезь 10. Б то це кольца 7, обращенном к торцу ступицы 6, и в ее торце выполнены углубления 11, в которые встроена пружина 12. Усилие этой пружины регулируется винтом 13, воздействующим через сухарь 14 на ее конец. С двух сторон ступицы б смонтированы вертикальные стенки 15, зазор между которыми в верхней части является щелью для загрузки. Для. выхода изде лий 16 (пальцев трака) из устройства используются лотки 17. Эти лот ки и вертикальные стенки образуют щели для разгрузки. Между стенками расположены две пары емкостей для изделий, выполненные в виде стаканов 18. и-образ ной формы в попереч ном сечении. Стаканы жестко закреплены своими основаниями на ступице расположены равномерно вокруг оси вращения, а в каждой паре - со смещением в обе стороны и противополож но направлены открытой торцовой частью от этой оси. Кроме того, в каждой паре стаканы представлены в правом и левом исполнении и устано лены так, что открытой боковой час они исправлены к разным вертикальн стенкам. Для осуществления подачи 16 в загрузочную щель на стойке установлена воронка 19, сое дивенная с падающим транспортером . (н чертелсе не показан). К стойке t при помощи кронштейна 20 прикреп на масляная емкость 21, залитая маслом различной вязкости до любог уровня. На вертикальных стенках эт емкости смонтировано с возможность вращения на оси 22 23 со св бодно подвешенными лопастями 24, о подвеса которых параллельны оси вр щения колеса 23, при этом лопасти могут отклоняться в обе стороны, н это их отклонение ограничено упорами 25. Упоры 25 имеют скосы, позволяющие лопасти отклоняться в направлении, обратном направлению вращения колеса, на угол oi 15-25, образуемой между плоскостью лопасти и радиальным направлением. Ось 22 колеса 23 жестко соединена с шестерней 26 ,- которая -вместе с шестерней 5 образует зубчатую передачу. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Транспортер подает изделие 16в воронку 19. Один из стаканов 18 при этом находится под воронкой (это осуществляют с помощью фиксатора 8, поворачивая ступицу 6) . Далее под действием веса изделия стакан 18 опускается в горизонтальное положение (поворот на 90° влево), здесь опять фиксируется ступица, изделие уходит на лоток 17, а следующий стакан вновь перемещается к лотку и цикл повторяется. Однако в результате того, что изделие может упасть в стакан с различной энергией удара (искривление ег.о траектории при попадании в горловину и др. причины) фиксатор может не успеть остановить . очередной стакан, или зуб фиксатора не выйдет вовремя из выреза фланца 9j т.е. пройдет . время на растормаживание, а в результате произойдет сбой pa6oTiJ устройства, нарушится по рядок передачи деталей, и устройство встроенное в технологическую линию, нарушит всю ее работу. Цоэтому применено демпфирующее приспособление, включающее емкость21, ось 22 и колесо 23 с лопастями 24. Это приспособление как бы тормозит в определенный промежуток времени подход зуба фиксатора В к прорези 10 фланца 9. Это достигается за счет того, что колесо 23 связано со ступицей 6, несущей стаканы 18 зубчатой парой (шестернями 5 и 26).При повороте стакана со ступицей на какой-то угол (под действием веса изделия) лопасть 24 тоже отклоняется на этот угол в масляной среде, но затем, встречая своим упором 25 поверхность вала колеса 23, останавливается и начинают как бы тормозить колесо о жидкость. Фиксатор 8 плавно подходит к прорези 10 и ступица надежно фиксируется. А расфиксирование ступицы для поворота следующего стакана происходит резко, так как лопасть опять свободно отклоняется назад на угол о . Угол ot в зависимости от вязкости масла, уровня его налива и размера лопастей выбирается в диа- пазоне от 15 до 25°. Формула изобретения 1. Устройство для передачи изделий , включающее опорную стойку,

вертикальные стенки и вал, на котором расположены ступица со стаканами и фиксатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности фиксации, устройство снабжено зубчатой парой и демпфируюи91м приспособлением, выполненным в виде масляной ванны и колеса со свободноподвешенными на осях лопастями, причем лопасти имеют упоры, которые выполнены со скосами, а демпфирующее приспособление связано с валом через зубчатую пару.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем что угол отклонения лопастей от вертикальной плоскости, проходящей через ось, равен 15-25.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 336234, кл. В 65 G 47/00,24.11.70

2.Заявка 2474544/29-03, кл. В 65 G 47/00, 18.04.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

(PUi.l

....,. 4 ., r: 7fc/t

2«

A-A

10

«