(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для передачи изделий | 1978 |
|
SU775019A1 |
Устройство для разгрузки цилиндрических изделий | 1983 |
|
SU1098877A1 |
Устройство для смены уточных паковок на ткацком станке | 1990 |
|
SU1808028A3 |
Устройство для передачи изделий | 1983 |
|
SU1137029A1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1973 |
|
SU475508A2 |
Устройство для удаления инородного тела из полости | 1988 |
|
SU1711845A1 |
МИКРОДОЗИРУЮЩАЯ ВЫДАЧНАЯ СИСТЕМА | 2014 |
|
RU2620945C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2039605C1 |
БРОНЕБОЙНЫЙ СНАРЯД | 2008 |
|
RU2382324C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ И РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2013208C1 |
I
Изобретение относится к загрузочно-разгрузочным и транспортирующим устройствам, в частности, к устройствам для передачи изделий типа «палец.
Известно устройство для передачи изделий, включающее загрузочное и разгрузочное приспособления, емкость для изделий, смонтированную на ступице, установленной на горизонтальной оси 1.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции, а также то, что не обеспечивается разгрузка изделий на два приемных приспособления.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для передачи щтучных изделий, включающее емкость для изделий с входным отверстием, смонтированную между вертикальными стенками на ступице, установленной на горизонтальной оси, загрузочную щель и выгрузочную щель для изделий 2.
Недостатком данного устройства является малая производительность устройства, сложность конструкции за счет применения привода и невозможность выдачи изделий в обе стороны.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, т.е. повыщение производительности устройства и упрощение конструкции путем осуществления передачи изделий под действием их веса.
Указанная цель достигается тем, что емкость для изделий выполнена в виде установленных на ступице, по крайней мере, двух пар стаканов, расположенных равномерно вокруг оси вращения, относительно которой стаканы смещены симмтерично в обе стороны и противоположно направлены входными отверстиями, а каждый стакан в поперечном сечении имеет v-образную форму, обращенную боковой открытой частью к вертикальной стенке, при этом ступица снабжена подпружиненным фиксатором, а ее ось вращения выполнена с выемками, с которыми взаимодействует подпружиненный фиксатор, причем для обеспечения возмощности выдачи изделий в обе стороны vобразные соседние стаканы открытой стороной направлены противоположно друг другу. На фиг. 1 - общий вид устройства; на фиг. 2 - вид устройства сбоку; на фиг.
3 - узел I в разрезе и в увеличенном масштабе.
Устройство для перемещения изделий состоит из опорной стойки 1, на которой закреплана горизонтальная ось вращения 2 с выемками 3, расположенными радиальноно по окружности.
На ось надета ступица 4, снабженная фиксатором 5 с пружиной 6,взаимодействую цим с вые.мками оси, и регулирующим винтом 7.
Для регулирования скорости поворота ступицы служит подтормаживающее кольцо 8.
С двух сторон ступицы смонтированы вертикальные стенки 9. Зазор между стенками в верхней части является щелью для загрузки.
Для выхода изделий из устройства исг пользуются лотки 10. Лотки и вертикальные стенки образуют щели для разгрузки. Между вертикальными стенками расположены две пары емкостей для изделий, выполненных в виде стаканов 11 v-образной формы. Стаканы жестко закреплены основаниями на ступице, расположены равномерно вокруг оси вращения, а в каждой паре - с симметричным смещением в обе стороны и противоположно направлены входными отверстиями от этой оси. Кроме того, в-каждой паре стаканы выполнены правого и левого исполнения и установлены так, что открытой стороной они направлены к разным вертикальным стенкам и противоположно друг к другу.
Для осуществления подачи изделий в загрузочную щель на стойке над стенками вертикально установлена воронка 12, соединенная с подающим транспортером (на чертеже не показан).
Устройство для передачи изделий работает следующим образом.
Транспортер подает изделия типа «палец в воронку 12. Однин из стаканов 11 устанавливают в положение для загрузки под воронкой при помощи фиксатора 5, введенного под действием пружины 6 в одну из выемок 3 оси вращения.
Изделие в вертикальном положении подается из воронки в стакан. При этом благодаря с.мещению стакана относительно оси и действия веса изделия при падении паруН1ается равновесие ступицы. Фиксатор 5 выВОДИТСЯ из выемки 3 и стакан 11 вместе с изделием поворачивается вокруг горизонтальной оси до тех пор, пока его открытая боковая часть совместится со щелью для выгрузки.
До этого момента вертикальная стенка 9 удерживает изделие от выпадания. Изделие скатывается из стакана через щель на лоток 10, а стакан 11 продолжает двигаться по инерции и останавливается фиксатором 5, когда соседний стакан второй парь займет положение для загрузки следующего изделия, аналогичный процесс повторяется с остальными стаканами.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-05-15—Публикация
1977-04-18—Подача