,54) РАЗРАВНИВАТЕЛЬ ЗЕМЛЯНЫХ ВАЛИКОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Разравниватель земляных валиков | 1981 |
|
SU998672A1 |
| Разравниватель земляных валиков | 1978 |
|
SU787570A1 |
| Навесной заравниватель земляных валиков-пал | 1958 |
|
SU118398A1 |
| Землеройно-транспортная машина | 2023 |
|
RU2828672C1 |
| БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 1989 |
|
RU2016171C1 |
| Землеройная машина | 1979 |
|
SU881216A1 |
| Рабочее оборудование гидравлического бульдозера | 2017 |
|
RU2652781C1 |
| Бульдозер | 1978 |
|
SU765462A1 |
| РАБОЧЕЕ БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2019 |
|
RU2712829C1 |
| Бульдозерное оборудование | 1985 |
|
SU1263764A1 |
1
Изобретение относится к области землеройно-мелиоративных машин, а именно к землеройным машинам бульдозерного типа для разравнивания земпяных валиков.5
Известен разравниватель валиков, включающий базовую машину, толкающие брусья и прямой отвал с выступающим в средней части клиновым рассекателем il.10
Недостатком такого разравнивателя является то, что рассекатель часто разваливает валик на две неравные части, а прямой отвал, в свою очередь, создает дополнитель- 5 ное сопротивление движению машины от перемещения призмы волочения.
Известен и другой разравниватель валиков бульдозерного типа, включающий базовую машину, рабочий орган, 20 состоящий из двух боковых и центрального отвалов, выполненных воедино, толкающую раму и боковые катки. Такой разравниватель валиков является наиболее близким к изобре- 25 тению по технической сущности и достигаемому результату 2.
Недостатком, такого разравнивателя является большое лобовое сопро.тивление центрального отвала из-за jg
призмы волочения и медленного схода грунта на боковые отвалы. Поэтому при большой высоте валиков резко возрастает тяговое усилие и падает производительность.
Целью изобретения является повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что центральный отвал выполнен в ви- . де двух пересекающихся отвалов, установленных симметрично относительно продольной оси разравнивателя, и снабжен поперечным наклонным щитком с подрезающим ножом, причем щиток установлен перед ребром пересечения отвалов, а высота щитка составляет 0,2-0,5 высоты пересекающихся отвалов .
На фиг. 1 изображен разравниватель валиков, вид сбоку; на фиг. 2 же., в плане.
Разравниватель земляных валиков состоит из трех отвалов - центрального 1 и двух боковых 2 и 3.Центральный отвал содержит наклонный щиток 4, подрезающий нож 5 и два пересекающихся отвала 6 и 7. Крепится центральный отвал к толкающей раме 8.базового трактора 9 при помощи цилиндра 10 и толкающих балок 11,
Боковые отвалы 2 и 3 крепятся к концам отвалов 6 и 7 при помощи шарниров, которые позволяют им поворачиваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Углы установки боковых отвалов з горизонтальной плоскости фиксируются распорками 12.
На наружных концах боковых отвалов крепятся катки 13.
Разравниватель земляных валиков работает следующим образом.
При движении трактора 9 усилие передается через толкающую раму 8, толкающие 11 на подрезающий нож 5 центрального отвала 1. Подрезанный грунт валика, поднимаясь по ножу 5 и наклонному щитку 4, теряет связанную cTjiyKTypy, перевалипается через щиток 4, не образуя призг фл волочения, и тут же рассекается ребром пересекающихся отвалов
на два потока, которые, перемещаясь вдоль отвалов б к 7, попадают на боковые отвалы 2 и 3. Пройдя вдоль отвалов, грунт равномерно распределяется по ширине захвата.
Применение настоящего разравнивателя позволяет повысить производительность, особенно при разравниванни валиков большой высоты (до 0,71 м) .
Формула изобретения
и толкающую раму, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, центральный отвал выполнен в виде двух пересекаю11.шхся отвалов, установленных сиг4метрично относительно продольной оси разраэиивателя, и снабжен поперечным 1аклонным щитком с подрезаюаим ножом, причем щиток установлен под ребром пересечениясотвалов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Ю
ГЗ
