(54) ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рыхления прочного грунта навесным рыхлительным оборудованием | 1988 |
|
SU1812282A1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1530682A2 |
Подготовительная лесодорожная машина | 1982 |
|
SU1047438A1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1033658A1 |
Рыхлитель | 1986 |
|
SU1439180A2 |
Землеройно-транспортная машина | 1981 |
|
SU1016442A1 |
Бульдозерный агрегат | 1984 |
|
SU1339207A1 |
Рыхлитель | 1987 |
|
SU1565977A2 |
Бульдозер | 1988 |
|
SU1550046A1 |
Бульдозерное оборудование | 1988 |
|
SU1700154A1 |
Изобретение относится к строитель но-дорожным машинам, а именно к землеройным машиным типа бульдозера. Известна землеройная машина, вклю чающая тяговый трактор, на котором смонтированы две пары толкающих брусьев, ориентированных вперед и назад по отношению к продольной оси трактора с передним и задним отвалами, и гидроцилиндры управления i Недостаток этой машины - малая ун версальность оборудования и усложненность конструкции, связанная с наличием гидроцилиндров большой длины Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является землеройная машина, включающая базовый трактор, передний отвал, заднее рыхлительное оборудование, содержащее рыхлительные стойки с наконечниками и сменный отвал заднего pacпoлoжeJ ия Йёдостатак этой землеройной .машины заключается в больших затратах времени на перемонтаж сменного оборудования, при котором снимается рых литель ное оборудование и устанавливается бульдозерный отвал. Цель изобретения - сокращение времени перемонтажа сменного оборудования. Указанная цель достигается тем, что рыхлительные стойки расположены с направлением наконечников в сторону базовой машины, а сменный бульдозерный отвал смонтирован на рыхлительных стойках с возможностью опирания на наконечники и снабжен закрепленными на тыльной стороне монтажными подушками, в которых уставовлены рыхлительные стойки, и поперечными прорезями с фиксирующими планками . Для возможности работы на плотных и прочных грунтах передний отвал снабжен средним выступающим ножом. На фиг. 1 изображена землеройная машина в транспортном положении, общий вид/ на фиг. 2 - то же, в момент копания грунта одновременно передним и задним отвалами, на фиг. 3 - . задний отвал бульдозера, общий вид, на фиг. 4- -разрез А-А на фиг. 2;на фиг. 5 передний отвал, вид спереди, на фиг. 6 - форма стружки, вырезаемая передним отвалом, на фиг.7 - форма стружки, вырезаемая задним отвалом.
Землеройная машина включает базовый трактор 1, к которому в перед ней части с помощью толкающих брусьев 2 к поперечной упряжной балке 3 смонтирован неповоротный отвал 4 управляемый гидроцилиндрами 5. Регулирование угла резания обеспечивается винтовыми раскосами 6. В задней части базового трактора смоН тировано рыхлительное оборудование, включающее параллелограммную подвеску 7, гидроцилиндры управления 8, раму 9, вертикальные стойки рыхлителя 10; К вертикальным стойкам рых; лителя 10 прикреплен отвал 11 бульдозера с криволинейной поверхностью, для ч:его на тыльной стороне отвала И смонтированы против каждой вертикальной стойки рыхлителя 10 монтюкные подушки 12 с профильными пазами 13,соответствующими профилям , вертикальных стоек рыхлителей 10.При этом в вертит кальных .стенках монтажных подушек 12 на тыльной их стороне, выполнены поперечные пазы 14, в которые установлены монтажные планки 15, крепящиеся в свою очередь на тыльной стороне к монтажным подушкам 12 с помощью винтов 16.В нижней части переднего отвала 4 смонтирован узкий выступающий средний нож 17,
Землеройная машина работает следующим образом.
Для копания грунта передним отвалом 4 необходимо опустить его с помощью гидроцилиндров 5. При этом, толкающие брусья 2 осуществляют поворот вниз вокруг шарнирного крепления к поперечной упряжной балке 3. Таким образом, происходит заглубление рабочего органа 4 в грунт и набо призмы волочения 18 (фиг,2, В транспортном положении передний отвал 4 показан на фиг. 1.
Перевод отвала 4 из рабочего положения (фиг. транспортное (фиг,1) осуществляется с помощью гидроцилиндров 5.
Для работы задним отвалом 11 необходимо опустить гидроцилиндры 8 f что обеспечивает соответственно опускание параллелограммной подвески 7,. рамы 9, вертикальных стоек 10 и крепящегося к ним отвала 11 вниз. При одновременном движении базового трактора 1 это обеспечивает внедрение отва/ia 11 в грунт его резание и набор призмы волочения 19. Процесс управд|ения глубиной резания грунта отвалом 11 бульдозера осуществляется с помощью гидроцилиндров В.
Наличие двух отвалов в землеройной машине позволяет производить копание грунта и его перемещение по - различной технологии: раздельно (либо только передним 4, либо только задним 11 и одновременно и передним 4, и задним 11 . Наличие двух рабочих органов придает возможность обеспечить большую производительность, особенно при транспортировании грунта. Наличие узкого выступающего среднего ножа 17 на отвале 4 обеспечивает хорошую его внедряемость в прочные грунты (даже мерзлые. Сплош5- ной режущий нож заднего отвала 11 При этом обеспечивает зачистку дна отрываемых траншей, котлованов/ площадок и т.п. В зимних условиях, когда появляется необходимость в рыхле- .
0 НИИ грунта, задний отвал 11 снимают.
За счёт того, что операция перемонтажа заключается только в снятии или установке сменного отвала, сокращается время переоборудования нык рабочих органов.
Формула изобретения
базовый трактор, передний отвал, заднее рыхлительное оборудование, содержащее рыхлительны стойки с наконечниками и сменный отвал заднего расположения, отличающаяся
тем, что, с целью сокращения времени перемонтажа сменного оборудования, рыхлительные стойки расположены с направлен}1ем наконечников в сторону базовой машины, а сменный бульдозерный отвал смонтирован на рыхлительных стойках с возможностью опирания на наконечники и снабжен закрепленными на тыльной стороне монтажными подушками, в которых установлены
рыхлительные стойки, и поперечными прорезями с фиксирующими планками.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
. 1. Патент Великобритании № 897725, кл. 68(1)F, опублик. 1961.
2, Патент США № 3074190, кл. 172-136, опублик. 1963(прототип).
12 I/O
(.lf
Фиг.5
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-11-28—Подача