Бульдозерное оборудование Советский патент 1986 года по МПК E02F3/76 

.

Изобретение относится к стронтельно-дорожнь м машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование с базовой машиной в транспортном положении, общкй вид; на фиг. 2 - то же, в положении копания, на фиг. 3 - то же, при разгрузке грунта.

Бульдозерное оборудование включает толкающие брусья 1, отвал 2, заслонку 3 с опорными колесами 4,установленными на ее внешней стороне с помощью верт;1югов 5, Заслонка 3 состоит из днища 6, жестко связанного с боковыми стенками 7. На отвале 2 жестко закреплены П-образный нож 8 со скошенными кромками, на котором посредством оси 9 шарнирно установлена заслонка 3 своими боковыми стенками 7. На нижней части днища 6 заслонки 3 жестко закреплен упругий лист 10, не соединенный с боковыми стенками 7 и выполненный переменной толщины, уменьшающейся от места его крепления на дни.ще 6 к его свободному концу, который соединен гибкой связью 11с П-образным ножом 8. Свободный конец упругого листа 10 снабжен в местах крепления гибких связей 11 армирующими элементами 12. Гидроцилиндры 13 управления заслонкой 3 шарнирно закреплены на отвале 2. Последний снабжен гидроцилиндрами 14 поворота и гидроцилиндрами 15 подъема - опускания.

Днище 6 заслонки 3 выполнено цилиндрическим с радиусом, центром которого является ось 9 подвеса заслонки 3

Нижние части боковых стенок 7 заслонки 3 укорочены таким образом, чтобы они не касались грунта при максимальном внедрении в грунт отвала 2. Для уменьшения потерь грунта в боковые валики в нижней части боковых стенок 7 на осях 16. шарнирно установлены поворотные боковины 17

На боковых стенках 7 установлены пружины 18 для обеспечения возврата поворотных боковин 17 в исходное положение и упоры 19 для предотвращения вьтирания в бок поворотных боковин 17 под действием массы грунта, а также ограничители 20 поворота боковин 17.

7641

Бульдозерное оборудование работает следующим образом.

Перед набором грунта при помощи гидроцилиндров 13 заслонку 3 устанавливают на необходимую ширину загрузочной щели между отвалом 2 и свободным концом упругого листа 10. При помощи гидроцилиндрОБ 14 отвал 2 устанавливают на необходимый угол

резания и заглубляют в грунт посредством гидроцилиндров 15. Вьфезаемая стружка грунта движется по отвалу 2 вверх и заполняет внутреннюю емкость (внутренний объем) заслонки 3. Вследствие того, что заглубление и выглубление отвала осуществляется независимо от подъема или опускания заслонки, повышается производительность оборудования. При копании свободньй конец упругого листа 10 прогибается в сторону движения вырезанной стружкигрунта. При этом поворотные боковины 17 поворачиваются вокруг оси 16 и не внедряются

в грунт, а скользят по дневной поверхности грунта. При этом автоматически регулируется ширина загрузочной щели, уменьшается призма волочения перед днищем 6. заслонки 3,

уменьшается сопротивление наполнению, что в итоге приводит к повышению производительности предложенного устройства.

После набора нужного объема грунта в заслонке 3 отвал 2 выглубляется посредством гидроцилиндров 15. При этом свободный конец упругого листа 10 под.действием грунта распрямпяется и удерживается гибкой связью 11,

поворотная боковина 17 поворачивается вокруг оси. 16 под действием пружины 18 до упора 20 (становится в исходное положение), заслонку 3 одновременно поворачивают посредством

гидроцилиндров 13 до упора упругого листа 10 в отвал.

Также возможна pa6ota оборудования при наборе грунта при плавающем положении гидроцилиндров 13 управления заслонкой. При этом отвал 2 опускают и заглубляют в грунт для набора посредством гидроцилиндров 15. Опорные колеса 4 опираются на грунт и поворачивают заслонку 3 относительно оси подвеса 9. Кинематический взаимосвязь отвала 2 и заслонки 3 рассчитана таким образом, что между упругим листом 10 и отвалом 2 образуется загрузочная щель необходимой ширины в зависимости от величины заглубления отвала 2 (в зависимости от ТОЛПЦ1НЫ вырезаемой стружки грунта) . Чем толще вырезаемая стружка грунта, тем больше ширина загрузочной щели, которая устанавливается автоматически. При поступательном перемещении трактора вперед вырезанная стружка грунта поднимается по отвалу 2 и заполняет заслонку 3. Если перед заслонкой накапливается призма грунта или попадают каменистые включения., то упрузгий лист 10 под их напором прогибается внутрь заслонки и способствует свободному поступлению призмы или камней в ковш. После полного заполнения заслонки грунтом отвал 2 при помощи гидроцилиндров 15 поднимают и затем включают гидроцилиндры 13 для закрытия заслонки

Для транспортирования грунта заслонку 3 опускают посредством гидроцилиндров 15. При этом часть веса набранного грунта и навесного бульдо зерного оборудования передается на опорные колеса 4. Грунт транспортируется к месту разгрузки. При транспортировании опорные колеса 4 самоустанавливаются при помощи вартлюгов 5.

Разгрузка грунта производится.следующим образом.

Отвал 2 устанавливают на необходимую толщину- отсыпаемого слоя посредством гидроцилиндров 15. Затем поднимают заслонку 3 с помощью гидроцилиндров 13I при этом грунт высьшается, а внутренние поверхности днища 6 и боковые стенки 7 контактируют

с П-образными ножами

и очишаются от налипшего грунта.

Формула изобретения

1.Бульдозерное оборудование,включающее толкающие брусья, отвал, заслонку с опорными колесами на днище, установленными на ее внешней стороне с помощью вертлюгов, и гидроцилиндры управления заслонкой, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности, заслонка выполнена с жестко связанными с днищем боковыми стенками, а отвал снабжен жестко прикрепленным к нему и расположенным перед отвальной поверхностью с возможностью взаимодействия с внутренними поверхностями заслонки П-образным зачистным ножом, с которы связаны шарнирно боковые стенки, заслонки имеющие шарнирно присоединенные к ним подпружиненные боковины, при этом нижняя часть днища заслонки выполнена из выступающего за нижние кромки ее боковых стенок упругого листа, который соединен посредством гибкой связи с верхней частью отвала, а гидроцилиндры управления шарнирно соединены соответственно с отвалом и заслонкой.

2.Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что упругий лист выполнен переменной толщины, уменьшающейся от его передней сторон к задней, и имеет в месте крепления гибкой связи армирующий элемент.

3.Оборудование по п. 1, отличающееся тем, что упругий лис выполнен из полиуретана.