Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для надежного соединения деталей с односторонним доступом.5
Известно устройство для соединения деталей с односторонним доступом,содержащее шпильку, в корпусе которой расположены с возможностью осевого перемещения стержень и шарнирно ус- 10 тановленные на нем два Г-образных рычага, размещенных в пазах корпуса шпильки.
Для осуществления крепления деталей в данном устройстве шпильку вста-|5 вляют в отверстия в деталях и перемещают стержень в нижнее положение. При этом рычаги расходятся в противоположные стороны, выходя за пределы корпуса шпильки, после чего произво- 20 дят затяжку гайки 11 .
Однако устройство не возволяет развивать большие усилия при затяжке гайки и не исключена возможность проворота шпильки при затяжке. 25
Известно устройство для соединения деталей с односторонним доступом,содержащее втулку, установленную в совмещенных сквозных отверстиях соединяемых деталей, и расположенный в ней ЗО
с возможностью осевого перемещения разжимной стержень с буртиком на торце, взаимодействующий с упорными элемента ми в виде шариков, а также средство для осевой фиксации, при этом втулка и стержень имеют резьбовые хвостовики, а средство для осейой фиксации выполнено в виде пары гаек, одна из которых навинчена на резьбовой хвостовик стержня, а другая - на резьбовой хвостовик втулки, причем стержень зафиксирован во втулке от углового проворота 2 .
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатками его являются малая несущая способность, обусловленная наличием точечных контактов между соединяемой деталью и упорными элементами в виде шариков(невозможность развить большие усилия затяжки в виду больших контактных напряжений), повышенные осевые габариты, обусловленные частью стержня, выступающей за втулку с навинченной на нее гайкой.
Целью изобретения является повышение нагрузочной способности соединения путем увеличения площади контакта взаимодействующих поверхностей упорных элементов и соединяемой детали.
Указанная цель достигается тем, что упорные элементы выполнены в виде сухарей с выступами, стержень установлен во втулке с возможностью вращения, а на его торце выполнены пазы по форме архимедовой спирали самотормозящего профиля, в которых размещены выступы сухарей.
На фиг. 1 представлено устройство, продольный резрез на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из втулки 1, : в которой с возможностью вращения установлен стержень 2. На торце стержня в виде диска 3 выполнены пазы по форме архимедовой спирали. Во втулке выполнены радиальные пазы, в которые установлены упорные элементы в виде сухарей 4 с выступами. Выступы упорных элементов установлены В пазах диска 3.
Концы сухарей, обращенные к оси стержня, выполнены с боковыми симметричными клиновыми скосами 5 и с ограничительными выступами б. Суммарный угол клиньев сухарей составляет 360 Конец втулки, противоположный сухарям, выполнен резбовым с установленной на нем гайкой 7, а архимедова спираль, выполненная на диске, имеет самотормозящий профиль.
Устройство работает следующим образом.
При вращении стержняв одну сторону сухари перемещаются в сторону его оси (см.фиг.2) до соприкоснов.ения вершинами их клиновых скосов, при этом концы сухарей, противоположные
клиновым скосам, не должны выступать за наружный диаметр втулки. Затем втулку устанавливают в совмещенные сквозные отверстия деталей 8 и 9 и поворачивают стержень в противоположную сторону до отказа. Удерживая втулку за головку 10, завинчивают гайку до необходимого усилия затяжки деталей.
Предложенная конструкция увеличивает несущую способность и сокращает осевые габариты устройства.
Формула изобретения
Устройство для соединения деталей содержащее втулку с резьбовым хвостовиком и гайкой на нем, установленную в сквозных отверстиях соединяемых деталей, а также размещенный во втулке стержень, взаимодействующий с упорными элементами, отличающееся тем, что, с; целью повышения нагрузочной способности соединения путем увеличения плошади контакта взаимодействующих поверхностей упорных элементов и соединяемой детали, упорные элементы выполнены в виде сухарей с выступами, стержень установлен во втулке с возможностью вращения, а на его торце выполнены пазы по форме архимедовой cпиpaл I самотормозящего профиля, в которых размещены выступы сухарей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Франции № 2094695, кл. F 16. В 13/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР №562675, кл. F 16 В 2/16, 1977(прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения деталей с односторонним доступом | 1977 |
|
SU708075A1 |
Устройство для соединения деталей с односторонним доступом | 1975 |
|
SU562675A1 |
КОМПЛЕКТ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОСТЕОСИНТЕЗА У СОБАК И КОШЕК | 2023 |
|
RU2825103C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2289008C1 |
Соединение деталей с односторонним доступом | 1990 |
|
SU1742536A1 |
Пирозамок | 2017 |
|
RU2669901C1 |
БОЛТОВОЕ БЕЗЗАЗОРНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФЛАНЦЕВ | 2020 |
|
RU2740147C1 |
Бесшпоночное соединение | 1989 |
|
SU1751511A1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1978 |
|
SU944913A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗНОЙ РЫЧАЖНОЙ ПЕРЕДАЧИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2017 |
|
RU2660976C1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-11-09—Подача