Поставленная цель достигается тем, что корпус платформы выполнен из секций , сопрягаемые края которых выполнены в виде замкового соединения с возможностью изменения расстояния меж ду секциями, а каждая направляющая имеет приемный лоток для тел качения, расположенный ниже уровня направляющи кроме того, в местах сопряжения секций футеровка выполнена с разделитель ными стенками, а верхняя часть эамков го соединения выполнена с вертикальны выступом. Количество секций выдвижной платформы определяется таким образом, что бы масса отдельных частей монолита не превылала грузоподъемности имеющихся средств. Наличие замковых соединений Позволяет секциям платформы свободно поворачиваться вокруг горизонтальной оси под действием собственного веса и веса монолита при скатывании шаров в приемный лоток,расположенный ниже ос новного уровня перемещения шаров.В ре зультате крайняя секция остается без опоры и происходит расчленение монолита. Металлические выступы на секциях выполняются для усиления сцепления монолита с платформой, а разделитель ные стенки способствуют расчленению монолита в требуемом месте. На фиг. 1 изображено устройство с находящимися на нем нерасчлененным шлаковым монолитом,поперечный разрез на фиг. 2 - расчленение монолита при въезде одной из секций устройства на площадку с приемным лотком для шаров (или роликов). Устройство состоит из выдвижной секционной платформы 1 с выступами 2 футеровки 3 и разделительных стенок 4 для шлакового монолита 5,секции пл тформы 1 связаны замковыми соединени ями 6 с зазорами 7, направляющих 8 с шарами (или роликами) 9 , приемного лотка 10 для шаров (или роликов) и траверсы 11. .Устройство работает следующим образом. В первоначальный момент происходит выборка зазоров 7 замкового соединения 6, что приводит к образованию трещин и частичному расчленению футеровки 3 и монолита 5, при дальнейшем извлечении монолита 5 шаровые, или роликовые опоры 9 скатываются в приемный лоток 10, крайняя секция платформы 1 с частью монолита под действием собственного веса оконча- тельно отделяется от основного мополита 5, Предлагаемое устройство для удаления шлаковых монолитов из шлаковиков сталеплавильных печей позвЙляет повысить степень механизации и снизить трудоемкость операции по очистке шлаковиков, уменьшить простои печи при удалении шлаковых монолитов, что вместе взятое может дать значитель,ный экономический эффект. Формула изобретения 1.Устройство для удаления шлаковых монолитов из шлаковиков сталеплавильной печи, содержащее выдвижную платформу с металлическим корпусом футерованным огнеупорным кирпичем и установленную посредством тел качения на направляющие, о тли ч ающее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости операции очистки шлаковиков, корпус платформы выполнен из секций, сопрягаемые края которых выполнены в виде замкового соединения с возможностью изменения расстояния между секциями, а каждая направляющая имеет приемный лоток для тел качения, расположенный ниже уровня р аправляющи х. 2.Устройство по п. 1,отличающеес я тем, что в местах сопряжения секций футеровка выполнена с разделительными стенками, 3.Устройство по п. 1 и 2, отличающееся тем, что верхняя часть замкового соединения выполнена с вертикальным выступом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 95352,.КЛ. F 27 В 3/10, 1950. 2. Явойский В.И., Ойкс Г.И. Металлургия стали. М., Металлургия,, 1973, с.611-613.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления шлаковых монолитов на выдвижных платформах из шлаковиков мартеновских печей | 1950 |
|
SU95332A1 |
Шлаковик мартеновской печи | 1979 |
|
SU773400A1 |
Устройство для заправки электродуговой печи | 1989 |
|
SU1765658A1 |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ШЛАКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ БАРАБАНА | 2005 |
|
RU2355653C2 |
Желоб для выпуска и обработкижидКОгО МЕТАллА | 1979 |
|
SU802376A1 |
Короб шлаковика мартеновской печи | 1976 |
|
SU596802A1 |
ШЛАКОВИК СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU301506A1 |
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи | 1981 |
|
SU1016656A1 |
Высокоэффективный способ и установка для обработки многофазного сталесодержащего шлака | 2021 |
|
RU2815843C1 |
АГРОМОСТ ИВАНА МАЙСОВА | 1991 |
|
RU2031560C1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1979-01-05—Подача