Устройство для заправки передней стенки металлургической печи Советский патент 1983 года по МПК F27D1/16 

S 7 5 11 9

Изобрегение огносигся к черной металлургии, в. часгносгн к оборудованию металлургических печей, и можег быгь использовано в мартеновских, цвухванных и элекгрюцуговых печах.

Известно устройство для заправки передней стенки плавильной печи, содержащее бросковый механизм, передвижную тележку и бункер для хранения заправочного материала 1 3

К недостаткам такой конструкции при использовании ее для заправки столбиков печи относятся необходимость применения дополнительной отражательной ложки, расход дорогостоящих сыпучих огнеупорных материалов, низкое качество заправки столбиков, большая трудоемкость.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому, результату является устройство для заправки передней стенки мегаллургичес кой печи, содержащее рабочий орган с мульдовым замком. Рабочий орган выполнен в виде шганги. с диском на торце, а вдоль ее образующей расположены ребра выполненные с конусностью в сторону диска, верхняя кромка ребра имеет форму параболы с максимальной высотой, равной расстоянию от штанги до кромки циска 2 .

Известное устройство характеризуется низкой плавностью в работе и большой опасностью механических повреждений передней стенки сталеплавильной печи вследствие консольных вертикальных колебаний устройства при вращении. При чина этого заключается в невозможности достижения в практических условиях точного сочленения элементов замка устройства и хобота завалочной машины, а также отсутствие плотно фиксирующих упоров, препятствующих перемещению замковой части устройства относительно замковой части хобота. Кромад того, при длительной эксплуатации замковая часть хобота изнашивается, что увеличивает зазор между ее элементами и элементами замковой части устройства. Отсутствие жесткого сочленения замкового соединения устройства и хобота приводит к тому, что устройство при вращении вокруг про дольной оси постоянно шатается и ударяется о порог окна печи, разрушая переднюю стенку последней. Знакопеременные нагрузки снижают срок службы устройства.

Цель изобретения - повьш1ение срока службы устройства и уменьшение повреждений передней стенки «:талеплавильной печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заправки передней стенки металлургической печи, содержащем стержень с ребрами и диском на торце и мульдовый замок, надеваемый на хобот завалочной машины, имеющий защелку мульдового замка, приводимую в дбижение осевой штангой, к мульдовому замку соосно стержню со стороны завалочной машины прикреплен цилиндрический лоток.

Хобот завалочной машины снабжен фиксатором, жестко связанным с осевой штангой, а на цилиндрическом лотке выполнены вырезы для фиксатора, по форме и размерам аналогичные вырезам в мульдовом замке.

На фиг. 1 представлено устройство для заправки передней стенки металлурьгической печи, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - лоток, вид со стороны завалочной машины, изометрия; на фиг. 5 - хобот завалочной машины, виц сбоку; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5.

Устройство содержит мульдовый замок 1 с диском 2 и ребрами 3, расположенными вдоль стержня 4. Мульдовый ; замок 1 со стороны завалочной машины 0 снабжен лотком 5 цилиндрической формы по наружной и внутренней поверхностям. Вдоль по образующим лотка 5 выполнено окно 6 прямоугольной формы с открытым выходом со стороны кромки лотка 5. Внутрь лотка 5 через окно 6 помещен хобот 7 завалочной машины, снабженный на конце защелкой 8, входящей в мульдовьй замок 1. На цилиндрической части хобота находится фиксатор 9, соединенный жестко с защелкой 8 осевой штангой 10, В стенках лотка 5 выполнены пазы 11 Г-образной формы, в которые помещается фиксатор 9. Ширина окна 6 составляет 1,01 - 1,20 диаметра хобота 7.

Устройство работает следующим образом.

Хобот 7 с помощью- завалочной машины вводят в лоток 5 через окно 6 и защелкой 8 закрепляют его в мульдовом замке 1, а фиксатором 9 - в пазах 11 лотка. Таким образом хобог 7 крепят по длийе в двух местах и соединяют жестко с устройством, предотвращая тем самым с возможность колебания устройства при вращении хобота 7. Затем в конце плавки хобот 7 с устройством вводят через открытый оконный проем в металлургической печи и укладывают с нажимом на

насыпную часть ложного порога. Вращая хобог 7, ребрами 3 загребают сыпучие материалы (доломит), которые к концу плавки прокаливаются и становятся обожженными, и бросают их за счет центробежной силы по поверхности передней стенки печи, особенно на столбики (простенки между окнами). Попадая на раскаленную размягченную футеровку печи, сыпучие материалы будучи сами хорошо прокаленными прочно налипают на стенки и таким образом увеличивают толщину огнеупорного слоя. Ввиду того, что устройство жестко соединено с хоботом 7 посредством лотка 5 и дополнительного фиксатора 9, не происходит его колебани и биения о порог при вращении. Это позволяет избежать ударов и разрушения оконных порогов при заправке. По сравнению с известным устройством данное

.устройство позволяет производить вращение плавно, без лишнего биения во время подсыпки, и предохранять элементы окон печи от разЕушения.

Исходя из конструктивных соображений установлено, что соотношение между окна 6 цилиндрического лотка 5 и диаметром хобота 7 должно находить-

ся в пределах 1,О1-1;2. Соотношение более 1,2 приведет к неоправданному

увеличению длины фиксатора 9, что буает способствовать быстрому его выходу из строя. Соотношение размером менее 1,01 может привести к заклиниванию хобота 7

5 в полости лотка 5 и затруднит эксплуатацию устройства.

Испытания устройства для заправки передней стенки печи показали, что вертикальные консольные колебания устройства при работе практически отсутствуют.

Таким образом, при использовании предлагаемого устройства повышается плавность его работы н уменьшаются механические повреждения передней стён15 ки и порогов. В то же время оно облегчает условия труда и позволяет- повысить экономические показатели сталеплавильного процесса.

Экономический эффект от применения

20 предлагаемого устройства заключается в уменьшении расхода огнеупорных сыпучих материалов и природного газа, сокращении длительности заправки печи, снижений рас хода шлаковых чаш и затрат на их подготовку в два раза.

Уменьшение механических повреждений передней стенки способствует снижению аварий вследствие ухода металла через 30 переднюю стенку печи на 15 - 25%.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВг КИ ПЕРЕДНЕЙСТЕНКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ, содержащее стержень с ребрами и диском на торце мульцовый замок, надеваемый на хобот завалочной машины, имеющий защелку мульцового замка, приводимую в движение осевой штангой, отличающееся гем, что, с целью повышения срока службы устройства и уменьшения повреждений передней стенки печи, к мульдовому замку соосно стержню со стороны завалочной машины прикреплен цилиндрический лоток. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что хобот завалочной машины снабжен фиксатором, жестко связанным с осевой шгангой, а на цилинарическом лотке выполнены вырезы для фиксатора, по форме и размерам аналогич- ные вырезам в мульдовом замке.

// 9

П

15 7 ff

Фиг. 2

11 6

(раг.З

8

иг.5 Л Т

В

//

иг 6