Устройство для заправки электродуговой печи Советский патент 1992 года по МПК F27D1/16 

Описание патента на изобретение SU1765658A1

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно к оборудованию электросталеплавильных цехов.

Известна машина для заправки дуговой печи, содержащая заправочную емкость и соединенный с ней бросковый механизм, смонтированные в подвижном и неподвижном теплоизолированных круглых кожухах, причем бросковый механизм размещен в поворотном кожухе на специальной раме с роликами, перемещающимися по кольцевой рельсовой дорожке, расположенной в неподвижном кожухе.

К недостаткам такого устройства относятся низкое качество заправки, обусловленное бросковым порционным способом подачи заправочных материалов, а также рассеиванием материала при броске, значительная просыпь материала на подину при скатывании по наклонной заправляемой поверхности и связанная с указанными выше причинами относительно высокая продолжительность заправки, способствующая существенному охлаждению печи.

Известно устройство для заправки футеровки металлургической печи, содержащее бункер для заправочного материала и установленный под его горловиной диск, закрепленный на приводном валу, расположенном вертикально и соосно с горловиной, причем диск снабжен затвором, выполненным в виде расположенных по его периметру, шарнирно прикрепленных к горловине бункера секторов, имеющих привод для открытия и перекрытия периферии.

К недостаткам такого устройства относятся низкое качество заправки, обусловленное тем, что даже при открытии одной шторки невозможно обеспечить достаточной кучности заправки при соответствующей производительности машины, значительные расход и потери заправочного материала при равномерной заправке и невысокая производительность при избирательной заправке. Последнее обусловлено тем, что затвор, расположенный по окружности диска с единственным выходом через открытую шторку, локализует разбрасывавсо

VJ

Os

СЛ О СЛ 00

мый диском заправочный материал, способствует его скоплению в пространстве между затвором и диском, что приводит к существенному уменьшению качества выбрасываемого через шторку материала, снижению производительности машины, а иногда и выходу из строя из-за перегрева электропривода.

Известно устройство для заправки сталеплавильной печи, содержащее штангу с мульдовым замком и поперечный стержень в сквозном коническом гнезде с горизонтальными откидными штоками с катками, расположенными по обе стороны стержня. При заправке устройство вводится в оконный прием.

К недостаткам такого устройства относятся невозможность выполнения заправки стенки печи выше шлакового пояса (что весьма важно при значительных износах футеровки, в особенности в конце кампании печи) и в нижней части откосов одним и тем же устройством, что связано с несоответствием габаритов оконного проема дуговой печи и глубиной ее подины, необходимость дополнительного источника заправочного материала (мульда) и дополнительные затраты времени на егоссыпание. Кроме того, горизонтальные катки позволяют заправлять стенку и откосы печи не непрерывным движением устройства вдоль стены, а порционно накатом в вертикальном направлении на отдельном участке футеровки, а затем нужно перемещать устройство на соседний участок и повторять накат. Это способствует увеличению продолжительности заправки.

Известна машина избирательной заправки электродуговой печи, содержащая заправочный бункер с огнеупорной массой,, сопло с каналом для подвода газа, вертикальный приводной вал, расположенный по оси бункера и снабженный шнеком, а также наклонный направляющий лоток, профилированное днище которого сопряжено с отверстием сопла.

К недостаткам этой конструкции относятся низкая производительность и соответствующее этому охлаждение печи при заправке сверху, необходимость в дополнительных источниках энергии (природный газ), зависимость качества заправки от узкого диапазона основных технологических параметров машины: расходы газа и порошка, фракции порошка, расстояния между машиной и заправляемой поверхностью стенки печи.

Целью изобретения является повышение качества заправки и сокращение ее продолжительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для заправки электродуговой печи, содержащее бункер с течкой и затвором и размещенную под ним приводную

5 поворотную воронку с наклонным лотком, снабжено закрепленным на конце лотка верхним катком с вертикальной осью вращения и нижними катками, закрепленными на гибкой оси, прикрепленной к лотку.

0 На фиг. 1 представлен общий вид устройства (осевое сечение); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - принцип действия устройства. Устройство содержит бункер 1 с запра5 вочным материалом и течкой 2, внутри которого смонтирован электропривод (не показан), соединенный посредством вертикального соосного с бункером и течкой вала 3 с приемной воронкой 4, размещенной под

0 течкой. Течка 2 имеет два чашечных полузатвора 5, приводимых в движение электромагнитами 6 через эксцентрики 7.

Под выходным отверстием 8 приемной воронки 4 расположен наклонный лоток 9

5 желобного типа. В нижней части лотка на боковых его стенках 10 расположены цапфы 11, на которых подвешены вертикальные штанги 12 с свободно насаженными катками 13. В нижней части штанги 12 имеют

0 шарнирный разъем 14, на котором подвешена гибкая ось 15, На гибкой оси 15 насажены цилиндрические диски нижнего катка 16. Шарнирный разъем 14 находится в сквозном гнезде 17 кронштейна 18. Нижняя часть

5 гибкой оси также закреплена на кронштейне 18 при помощи тяги 19с возможностью ее перемещения вдоль кронштейна 18 и фиксации в конкретном месте кронштейна при помощи шпилечного соединения 20.

0 Кронштейн 18, а также кронштейн 21, предназначенный для крепления лотка, размещена на вертикальной штанге 22, соос- ной с валом 3 и неподвижной относительно лотка 9 и воронки 4.

5 Работа устройства.

Перед заправкой печи устройство устанавливают цапфами 23 на траверсе главного подъема мостового крана и фиксируют в центральной части печи (фиг. 4) таким обра0 зом, чтобы верхний каток 13 входил в соприкосновение с стенкой 24 печи. Затем опускают устройство вниз до соприкосновения нижнего катка 16 с поверхностью откоса 25. Одновременно подсоединяют блок

5 разъемных контактов от электрокабеля (не показан) устройства к системе электропитания.

Включением электромагнитных катушек 6 открывают течку 2 и одновременно

включают привод вращения лотка 9 с воронкой 4 через вертикальный вал 3. При равномерном медленном вращении лотка 9 заправочный материал, ссыпаясь по лотку, попадает на поверхность стенки 25 и частично ссыпается вниз на откос 26, а частично вминается в раскаленную футеровку стенки под давлением со стороны движущегося вслед за лотком верхнего катка 13. Материал, просыпающийся ниже вертикального катка 13 на откос, попадает под действие нижнего катка 16, выполненного из расчлененных цилиндрических дисков, нанизанных на гибкую ось (например, металлический трос). Такой каток предназначен для одновременных разравнивания и уплотнения магнезитового порошка по откосам печи с учетом возможных отклонений конфигурации откоса от трапециевидной из-за возможных остатков окалины или шлакообразований.

Давление на верхний каток 13 создается за счет массы бункера 1 небольшим наклоном последнего в сторону заправляемой поверхности 25. Каток 13 в верхнем своем креплении насажен на цапфу 11 с возможностью отклонения от вертикали за счет поворота вокруг цапфы 11. Нижнее шарнирное крепление 14 катка 13 с катком 16 размещено в сквозном гнезде 17 кронштейна 18с некоторым зазором между креп1 лением 14 и стенкой гнезда. Это позволяет катку 13 отклоняться от вертикального положения при перемещении вдоль стенки в слу- чае возникновения какого-либо

препятствия на ее поверхности, например в виде окалины, остатков гарнисажа и т.д., а также в случае высокого давления со стороны бункера.

Таким образом осуществляется равномерная заправка всего шлакового пояса. При необходимости избирательной заправки локальных зон износа лоток 9 поворачивают в сторону изношенного участка, приводят в рабочее состояние и, открывая

течку 2, перемещают лоток влево-вправо в районе локального износа, укатывая ссыпающийся из течки 2 и лотка 9 материал.

Формула изобретения Устройство для заправки электродуговой печи, содержащее бункер с течкой и затвором, размещенную под ним приводную поворотную воронку с наклонным лотком, отличающееся тем, что, с целью повышения качества заправки и сокращения ее продолжительности, устройство снабжено закрепленным на конце лотка верхним катком с вертикальной осью вращения и нижними катками, закрепленными на гибкой оси, прикрепленной к лотку.

А

Похожие патенты SU1765658A1

название год авторы номер документа
Универсальная машина для общей и выборочной заправки электропечей 1990
  • Мицельмахер Илья Иосифович
  • Литовар Лидия Константиновна
  • Слуцкий Дмитрий Иосифович
  • Сердюк Тамара Ивановна
  • Марченко Вадим Александрович
  • Затаковой Юрий Анатольевич
  • Смольяков Станислав Алексеевич
SU1822489A3
Машина для заправки электросталеплавильных печей 1979
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Ляшенко Виталий Петрович
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Васильев Евгений Дмитриевич
SU872931A1
УСТРОЙСТВО для ЗАПРАВКИ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 1973
  • Авторы Изобретени
SU372414A1
Устройство для выборочной заправки электросталеплавильных печей 1980
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Жураков Валерий Дмитриевич
  • Максимов Владимир Иванович
  • Наливкин Николай Петрович
  • Фульмахт Симон Моисеевич
  • Чиж Михаил Кириллович
  • Десятерик Михаил Васильевич
SU998834A1
Устройство для заправки передней стенки металлургической печи 1981
  • Немцов Николай Степанович
  • Волошин Вячеслав Степанович
SU1016656A1
Машина для заправки подины,откосов,стен и сводов дуговых сталеплавильных печей и подачи сыпучих по ходу плавки 1980
  • Култыгин Юрий Николаевич
SU945621A1
Машина для заправки электросталеплавильных печей 1991
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Кущ Сергей Ананьевич
  • Прокофьев Сергей Николаевич
  • Наливкин Николай Петрович
SU1772565A1
Машина для заправки электросталеплавильной печи 1981
  • Чирун Анатолий Петрович
  • Панасюк Василий Михайлович
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Лыба Алексей Прокофьевич
  • Васич Анатолий Васильевич
  • Легостаев Геннадий Семенович
SU985681A1
Машина избирательной заправкиэлЕКТРОСТАлЕплАВильНыХ пЕчЕй 1979
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Неня Валентин Петрович
  • Лыба Анатолий Пантелеевич
  • Марковский Сергей Григорьевич
SU819547A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ПЕЧИ 1970
  • М. Г. Онищенко, А. Н. Короткое, Л. И. Чуприна, А. П. Зинченко
  • Л. А. Донченко
SU263628A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 765 658 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для заправки электродуговой печи

Использование: ремонт футеровки дуговых печей. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1 с течкой и затвором, размещенную под ним поворотную приводную воронку 4 с лотком 9, верхний ролик 15 с вертикальной осью вращения, закрепленный на конце лотка, а также нижние катки, закрепленные на гибкой оси, прикрепленной к катку.4 ил.

Формула изобретения SU 1 765 658 A1

20

17

28

13

фиг.З

ZW 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1765658A1

Машина для заправки электросталеплавильной печи 1981
  • Чирун Анатолий Петрович
  • Панасюк Василий Михайлович
  • Десятерик Михаил Васильевич
  • Кизуб Анатолий Степанович
  • Лыба Алексей Прокофьевич
  • Васич Анатолий Васильевич
  • Легостаев Геннадий Семенович
SU985681A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Машина избирательной заправкиэлЕКТРОСТАлЕплАВильНыХ пЕчЕй 1979
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Неня Валентин Петрович
  • Лыба Анатолий Пантелеевич
  • Марковский Сергей Григорьевич
SU819547A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 765 658 A1

Авторы

Немцов Николай Степанович

Волошин Вячеслав Степанович

Губа Виктор Александрович

Белкин Алексей Иванович

Даты

1992-09-30Публикация

1989-06-05Подача