1
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для передачи электрического тока от неподвижной части прибора на вращающуюся.5
Известное вращакнцееся контактное устройство, содержащее дисковый коллектор, выполнено таким образом,что с целью обеспечения равномерного контактного усилия подвижные дисковые 0 кольца ротора установлены с возможностью свободного перемещения вдоль выступов ротора l.
Так как ускорение, приложенное в осевом направлении может вызывать tS смещение подвижных колец от оптимального их расположения, то такое устройство не обеспечивает равномерного контакта усилия при эксплуатации в условиях ударов, перегрузок, вибра-20 ций.
В известном блоке контактных колец с жестко укрепленными кольцами, принятом за прототип, с целью увеличения числа потребителей электроэнер-25 гии втулка выполнена в виде двух коаксиально расположенных элементов, в месте сопряжения которых выполнены отверстия для размещения токоподводящих элементов 2} .
При большом количестве установочных изоляционных элементов и контактных колец могут возникать неравномерные зазоры и перекосы между кольцами из-за набегания допусков. Неравномерные зазоры и перекосы между кольцами вызывают уменьшение или увеличение контактного усилия, повъшенное.изнаижвание некоторых трущихся поверхностей, что снижает срок службы устройства. Особенно этот недостаток сказывается при использовании дисковых колец.
Целью изобретения является упрощение сборки и демонтажа и увеличение срюка службы путем уменьшения смещения и перекосов контактных колец изза набегания допусков при большом количестве потребителей электроэнергии. Для достижения этой цели в дисковом коллекторе с большим количеством потребителей электроэнергии,содержащем втулку с отверстиями, изолированные друг от друга кольца, закрепленные на ней, и токоподводяадие элементы, подключенные к каждому кольцу, втулка выполнена составной и все ее части с набранными кольцами образуют взаимозаменяемые секции,при.чем осевую длину секции ограничивает
длина втулки. Например, при тридцати потоебителях электроэнергии дисковый коллектор можно составить из шести секций, по пять контактных колец в каждой. Так как осевая длина секции ограничивается длиной втулки, то набегание допусков в элементах, установленных на ней, не влияет на смеiaeHHH и переко,сы контактных колец, установленных в других втулках.Следовательно, максимальный суммарный допуск на толщину пяти контактных и пяти изоляционных колец заменяется допуском на длину одной детали -втулки.
: Секции являются взаимозаменяемыми элементами и не являются ремонтопригодными, т.е. для замены контакт:ного кольца следует заменить секцию, ;в которой оно находится.
На фиг. 1 изобршкен общий вид дискового коллектора в разрезе на фиг. 2 - сечение по на фиг, 1. Дисковый коллектор содержит вра|щающийся вал 1 и установленные на него секции, которые состоят из втулки 2 и укрепленных на последней дисковых контактных колец 3 и разносящих изоляционных колец 4. м дисковыми кольцами контактируют щетки токосъемника, которые условно не показаны .
Для крепления дисковых колец на втулке 2 по наружному диаметру последней выполнен паз а, а кольца на внутреннем диаметре имеют соответствующей формы выступы. С целью размещения токоподводящик элементов 5 на внутренней поверхности втулки 2 в месте сопряжения с валом выполнено К-1 отверстий б, где К - количество секций. Например, для шести секций пять отверстий под углом 60 ., На такой же угол сдвигаются пазы а во втулках 2 при установке секций на вал. При этом токоподводящие элементы, входящие из наружного паза а, пропускаются через соответствующие отверстия б во всех последующих секциях. Для фиксации секций между собой во втулках 2 выполнены отверстия под шпильку б. В рабочее положение секции поджимаются гайкой 7.
В разработанном дисковом коллекторе, состоящем из шести секций по пять контактных колец в каждой секции максимальное смещение от номинального размера тридцатого кольца, дальнего от базы торца вала, при выполнении всех размером по пятому классу точности, составляет - 1,85мм При тех же размерах элементов и выполнении их по тому же классу точности максимальное смещение тридцатого кольца из-за набегания допусков составит - 5,1 мм при выполнении коллектора по схеме прототипа.
Полученное повышение точности размещения контактньк колец в дисковом коллекторе обусловлено тем,что максимальный суммарный допуск на толщину группы контактных и изоляционных колец заменяется допуском на длину одной детали - втулки.
Секции являются взаимозаменяемцми элементами и для замены неработоспособного кольца следует заменить секцию, в которой оно находится, это позволяет избежать операции набора или съема большой цепочки контактных и изоляционных колец, жестко установленных на втулке.
Формула изобретения
Дисковый коллектор с большим количество потребителей электроэнергии содержащий втулку, на которой расположены изолированные друг от друга контактные, кольца и токоподводящие элементы, подключенные к каждому кольцу, отличающийся тем, что, с целью улучшения сборки и демонтажа и увеличения срока службы, втулка выполнена, по крайней мере,из двух взаимозаменяемых секций, на каждой из которых установлены, по крайней мере,два контактных кольца для размещения токоподводящих элементов на наружной и внутренней поверхностях секций по всей ее длине выполнены пазы, расположенные под углом 2 к где к - количество секций, на торцовой поверхности секции выполнен паз, соединяющий паз на наружной поверхности секции с пазами на внутренней поверхности следующих секций. Источникгк информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР t 499621, кл. Н 01 R 39/08, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР № 489173, кл. Н 01 В 39/08, 1976.
3 V 9
1 г
9ut.f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоканальное токосъемное устройство | 1978 |
|
SU775800A1 |
Токосъемное устройство | 1979 |
|
SU792388A1 |
Блок контакных колец | 1973 |
|
SU489173A1 |
Опора вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты), каскад уплотнений опоры вала ротора, узел опоры вала ротора, контактная втулка браслетного уплотнения вала ротора, маслоотражательное кольцо вала ротора | 2016 |
|
RU2614017C1 |
Вращающееся контактное устройство | 1982 |
|
SU1050021A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА БЕЛАШОВА | 1996 |
|
RU2096898C1 |
Волновая электростанция | 2018 |
|
RU2694712C1 |
Токосъемное устройство | 1980 |
|
SU943943A1 |
БРАСЛЕТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ БРАСЛЕТ ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, КОНТАКТНАЯ ВТУЛКА БРАСЛЕТНОГО УПЛОТНЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ, ОПОРА ВАЛА РОТОРА ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2603387C1 |
Автомат для изготовления седлообразных катушек | 1977 |
|
SU736190A1 |
Авторы
Даты
1980-10-30—Публикация
1978-07-05—Подача