Изобретенне относится к ультразвуковой обработке жндких сред и может найти применение в машиностроении,, приборостроении и других отраслях промышленности, нап15имер, для ультразвуковой очистки.
Известно устройство для ультразвуковой обработки в жидких средах, в котором в качестве источника ультразвуковых колебаний применяется встроенный в дно технологической ванны излучатель; при этом герметичность в месте сопряжения излучателя с дном ванны достигается плотным механическим контактом по периметру излучателя .
Недостатком известного устройства является наличие акустических потерь в месте сопряжения излучателя с дном ванны и сложность конструктивного решения переходного сопряжения.
Ближайшим к изобретению техническим решением является устройство, в котором герметичность в месте сопряжения излучателя ультразвуковых колебаний с дном ванны достигается применением эластичного унлотнения, служаш;его одновременно в качестве акустической развязки 2.
Известное устройство не позволяет избежать акустических потерь в месте сопряжения излучателя с посадочным отверстием в дне ванны, при этом часть ультразвуковой энергии необратимо рассеивается в эластичном уплотнении, а также затрачивается на возбзждение паразитных колебаний стенок ванны, что в целом снижает 5 КПД устройства.
Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства путем снижения акустических потерь в месте сопряжения излучателя с дном ванны.
10 Цель достигается тем, что устройство для ультразвуковой очистки деталей в жидкой среде, включаюш;ее ультразвуковой преобразователь с излучателем, встроенным в дно технологической ванны,
15 снабжено герметичиой камерой, охватывающей ультразвуковой преобразователь и закреиленной на дне ванны, а излучатель установлен с зазором но его периферии относительно дна ванны, при этом камера
20 снабжена источником сжатого газа с редуктором.
На чертеже иоказана принципиальная схема устройства. Устройство для ультразвуковой очистки
25 деталей в жидкой среде содержит ультразвуковой преобразователь 1 с излучателем 2. Ультразвуковой преобразователь 1 с кожухом охлаждения 3 установлен в гермйтичной камере 4, снабженной пробкой 5.
30 Очистка деталей осушр.гтв.пяется в технологической ванне 6. Камера 4 сообщается с источником 7 сжатого газа с редуктором. Устройство работает следующим образом. В камеру 4 подается от источника 7 сжатый газ, одновременно технологическую ванну 6 заполняют жидкостью до требуемого уровня. Включают питание ультразвуковой колебательной системы и поднимают давление в камере 4 до уровня, соответствующего давлению столба жидкости в технологической ванне 6. Вытеканию жидкости из ванны 6 через кольцевой зазор, образуемый излучателем 2 и отверстием в дне ванны, препятствует избыточное давление в камере 4, создаваемое источником 7 сжатого газа. В процессе заполнения ванны 6 технологической жидкостью и при соответствующем регулировании давления в камере 4 возможно попадание жидкости в камеру. Для удаления жидкости из камеры последняя снабжена пробкой 5.
Избыточное давление, создаваемое в камере 4, с одной стороны препятствует вытеканию жидкости из технологической ванны 6, а с другой - обеспечивает минимальные акустические потери в зоне сопряжения излучателя с дном ванны. Таким образом, роль акустической развязки вьщолняет сжатый воздух и л{идкость, . находящаяся в зазоре между ванной и изЛучателем. При этом практически отсутствуют акустические потери, связанные с ненаправленным излучением.
В качестве сжатого газа в устройстве может быть использован газ, интенсифицирующий процесс ультразвуковой обработки. В этом случае давление в, камере 4 создают большим, чем давление столба л идкости в технологической ванне 6, что обеспечивает пропускание газа через озвучиваемую ультразвуком жидкость.
Изобретение позволяет существенно сократить акустические потери и повысить КПД устройства, что дает технико-экономический эффект в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Устройство для ультразвуковой очистки деталей в жидкой среде, включающее ультразвуковой преобразователь с излучателем, встроенным в дно технологической ванны, отл ич а ю.щеес я тем, что, с
целью снижения энергоемкости устройства путем снижения акустических потерь, оно снабжено герметичной камерой, охватывающей ультразвуковой преобразователь и закрепленной на дне ванны, а излучатель
установлен с зазором по его периферии относительно дна ванны, при этом камера снабжена источником сжатого газа с редуктором.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Физические основы ультразвуковой технологии. Под ред. Л. Д. Розенберга. М., «Наука, 1970, с. 242, 246.
2.Авторское свидетельство СССР №. 387756, кл. В ОЙВ 3/10, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2448782C1 |
Установка для ультразвуковой очистки изделий | 1990 |
|
SU1768327A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ | 2000 |
|
RU2184625C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2011 |
|
RU2486971C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1970 |
|
SU271932A1 |
Установка для ультразвуковой обработки | 1976 |
|
SU584912A1 |
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием | 2018 |
|
RU2712669C1 |
Установка для ультразвуковой обработки изделий | 1990 |
|
SU1776463A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2429086C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2311969C2 |
Авторы
Даты
1980-11-07—Публикация
1978-11-21—Подача