Стирально-отжимная машина макарова а.п. Советский патент 1980 года по МПК D06F37/22 

1

Изобретение относится к бытовой технике, а именно к стирально-отжимным машинам.

Известна стирально-отжимная машина, содержаш,ая два коаксиальных барабана, 5 внутренний из которых смонтирован на горизонтальном валу, установленном в плавающих подшипниковых опорах наружного барабана и несуш,ем на конце датчик колебаний внутреннего барабана, имеющий ю смонтированную в обойме подшипниковую опору и соединенный с гидросистемой управления заполнением балансировочных карманов, расположенных на наружной поверхности внутреннего барабана, имеющей is клапаны для подачи жидкости в соответствующий карман барабана 1.

Известная машина не надежна в работе.

С целью повышения надежности работы машины датчик колебаний внутреннего ба- 20 рабана имеет закрепленный на торце наружного барабана ступенчатую втулку, установленную на валу, с образованием с ним кольцевого зазора, и закрепленный на валу диск со ступицей, имеющей каналы, при 25 этом внутреннее кольцо подшипниковой опоры датчика н естко закреплено на ступенчатой втулке, по ободу обоймы выполнены наклонные порези по числу балансировочных карманов, а на торцевой поверх- 30

ности диска, обращенной к обойме, шарнирно смонтированы двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых расположено в прорези обоймы, при этом гидросистема управления заполнением балансировочных карманов, имеет установленную на ступице диска переходную муфту с каналами, сообщающимися с каналами ступицы диска, а клапаны гидросистемы расположены по ободу диска, причем переключающий элемент каждого клапана связан с другим плечом соответствующего рычага.

На чертеже изображена предлагаемая машина.

Стирально-отжимная машина содержит внутренний барабан 1 с балансировочными карманами 2 и подшипниковыми опорами 3, установленный внутри наружного барабана 4, обойму 5, подпружиненные двуплечие рычаги 6, клапаны 7, ступенчатую втулку 8 с выступом 9, подшипниковую опору 10, диск И, в ступице которого выполнены каналы 13, переходную муфту 14 с каналами 15.

В обойме 5 выполнены наклонные прорези 16, а ступенчатая втулка 8 с выступом 9 выполнена с кольцевым зазором 17. Внутренний барабан 1 насажен на вал 18, в котором выполнены каналы 19. Гибкие трубопроводы 20 соединяют клапаны 7 с каналами 19 вала 18 внутреннего барабана 1. Наклонные прорезн 21 выполнены по радиусу в диске 11. Воздухопровод 22 сообщает балансировочные карманы 2 с атмосферой при нагнетании жидкости и служат одновременно для выжима жидкости из балансировочных карманов 2 через клапаны 7 после нажима на длинные плечи двуплечих рычагов 6.

Машина работает следующим образом. При динамическом дисбалансе и появлении колебаний горизонтального вала 18 вращающегося внутреннего барабана 1, установленного на подщипниковых опорах 3 наружного барабана 4, обойма 5, жестко закрепленная на наружном кольце подшипниковой опоры и синхронно вращающаяся с внутренним барабаном 1, воздействует на короткое плечо двуплечего рычага 6. Рычаг 6 своим длинным плечом воздействует на клапан 7. Жидкость, подаваемая под давлением через переходную муфту 14, направляется через канал 13 ступицы 12, диск И к клапану 7 и через канал 19 вала 18 в балансировочный карман 2.

Этим создается пара сил, увеличивающаяся до полного уравновещиваиия величины дисбаланса неуравновешенной массы, после чего колебания вала 18 вращающегося внутреннего барабана 1 исчезают и мащина отключается от балансирования.

Для отжима, например, хлопчатобумажного материала, из машины удаляется влага и дисбалансом становится жидкость, залитая в балансировочный карман 2. Дисбаланс устраняется (по мере выброса влаги из материала) выщеуказанным образом.

Для обеспечения нормальной работы машины и устранения влияния статической осадки внутреннего барабана на начало и точность балансирования ступенчатая втулка 8 с выступом 9 выполнена с кольцевым зазором 17, а обойма 5 - с наклонными прорезями 16, с которыми взаимодействуют короткие плечи подпружиненных двуплечих рычагов 6. Кроме того, для обеспечения регулирования положения диска 11 с рычагами 6 относительно вектора возмущающей силы каналы 19 вала 18 внутреннего барабана 1 соединяются с клапанами 7 гибкими трубопроводами 20, а в диске 11 выполнены по радиусу наклонные прорези 21.

При малых длинах внутреннего барабана 1 по отношению к его диаметру, когда статическим моментом инерции можно пренебречь, в работе мащииы участвуют лишь одна из ее частей.

Формула изобретения

Стирально-отжимная машина, содержащая два коаксиальных барабана, внутреиинй из которых смонтирован на горизонтальном валу, установленном в плавающих подшипниковых опорах наружного барабана и несущем на конце датчик колебаний внутреннего барабана, имеющий смонтированную в обойме подшипниковую опору и соединенный с гидросистемой управления заполиением балансировочных карманов, расположенных на наружной поверхности внутреннего барабана, имеющей клапаны для подачи жидкости в соответствующий карман барабана, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы машины, датчик колебаний внутреннего барабана имеет закрепленный на торце наружного барабана ступенчатую втулку, установленную на валу, с образованием с ним кольцевого зазора, и закрепленный на валу диск со ступицей, имеющей каналы, при этом внутренне кольцо подшипниковой опоры датчика жестко закреплено на ступенчатой втулке, по ободу обоймы выполнены наклонные прорези по числу балансировочных карманов, а на торцевой поверхности диска, обращенной к обойме, шарнирно смонтированы двуплечие рычаги, одно плечо каждого из которых расположено в прорези обоймы, при этом гидросистема управления заполнением балансировочных карманов имеет установленную на ступице диска переходную муфту с каналами, сообщающимися с каналами ступицы диска, а клапаны гидросистемы расположены по ободу диска, причем переключающийся элемент каждого клапана связан с другим плечом соответствующего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 48-21620, кл. D 06F 1/00, 1973 (прототип).