Микродозатор жидкости Советский патент 1980 года по МПК G01F11/00 

My количество отверстий и каналов в дополнительном поршне и корпусе. Микродозатор содержит корпус / с каналами 2, 5 и 4 и выступами 5 и 5, толкатель 7 с зубьями 8, расположенными во впадинах между выступами 5. Вершины зубьев 8 соприкасаются с вершинами зубьев 9дополнительного поршня 10, расположенными во впадинах между выступами 6 корпуса /. Поршень 10 выполнен полым, по периметру его расположены отверстия //, и он установлен на штоке дозируюш:его поршня 12 с упором 13. Поршень 12 подпружинен пружиной 14. На корпус / надет наконечник 15 с кольцевой канавкой 16 и каналом 17. Микродозатор работает следуюш;им образом. При выдаче дозы от усилия, передаваемого через толкатель 7, персмеш;аются вниз дозирующий поршень 12 и дополнительный поршень 10 до соприкосновения упора 13 с на1конечником 15. При этом толкатель 7 в течение всего хода движется прямолинейно, так как от проворота его удерживают выступы 5 корпуса 1, между которыми расположены зубья 8 толкателя, а дополнительный поршень 10 движется прямолинейно до тех пор, пока его зубья 9 паходятся между выступами 6 корпуса. Выйдя за выступы 6, зубья 9 дополнительного поршня 10, соприкасаюш,иеся своими вершинами с вершипамй зубьев толкателя 7, повернутся, заняв устойчивое положение во впадинах между зубьями 8. Соответственно дополнительный поршень 10 перейдет из одного положения (см. фиг. 4 а) в другое положение (см. фиг. 4 б) (для трехзубого механизма угол поворота равен 60°). Во время этого поворота отверстия // дополнительного поршня 10 пройдут мимо -каналов 3 корпуса /, выталкивая через них, каналы 2, кольцевую канавку .16 и канал 17 воздух из полости под дополнительным поршнем 10 в полость над жидкостью. При заборе дозы поршень 12, поршень 10 и толкатель 7 под действием пружины 14 перемеш,аются вертикально вверх до соприкосновения вершины зубьев Р поршня 10 с серединой наклонной поверхности выступов 6 корпуса .1. Затем происходит поворот дополнительного поршня 10 за счет перемещения вершин его зубьев 9 по наклонной плоскости выступов 6 до упора в боковую поверхность следующего выступа 6 (см. фит. 5) и вертикальное движение поршней 12 и 10 и толкателя 7. Во время перехода поршня 10 из положения, изображенного на фиг. 4 б, в положение, изображенное на фиг. 4 а, в направлении, у.казан. стрелкой, отверстия // поршня 10 проходят .мимо каналов 4 корпуса /, соединяя через них полость под дополнительным поршнем 10 с атмосферой, при этом полость под дозирующим поршнем 12 полностью изолирована от полости под поршнем 10. Таким образом, поскольку диаметр дополеительного поршня 1может быть выполнен во много раз большим диаметра дозирующего поршня, то я объем дополнительного воздуха, значительно превышающий объем воздуха в полости пад жидкостью, обеспечива ет .полную выдачу дозы, уменьшая погрешность дозирования. Кррме того, значительно упрощается процесс дозирования, поскольку отпадает необходимость «ловить промежуточный упор лри наборе дозы и преодолевать его сопротивление при выдаче дозы. Фор)мула изобретения 1.Микродозатор жидкости, содержащий корпус, установленный в нем подпружиненный дозирующий поршень со штоком и толкателем, и наконечник, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств и точности дозирования, на штоке дозирующего поршня установлен дополнительный полый поршень с отверстиями в боковой стенке, выполненный с возможностью 1по1ворота, а в корпусе и наконечнике выполнены каналы, соединяющие полость под дополнительным поршнем с полостью над жидкостью при выдаче дрзы и с атмосферой при наборе дозы. 2.Микродозатор по п. 1, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения поворота дополнительного поршня, дополлительный поршень и толкатель .выполнены с направляющими зубчатыми элементами, а корпус с пазавди, взаимодействующими с направляющими зубчатыми элементами дотюлкительного поршня и толкателя.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1 Авторское свидетельство СССР № 328339, :кл. G 01 F 11/00, 1970. 2. Патент ФРГ № 953196, кл. 42 / 3/02, 1956 (прототип).

Фиг.

В-Б