(Б ) ДОЗАТОР ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1700373A1 |
Дозатор жидкости | 1989 |
|
SU1703979A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ГРУППОВОЙ ДОЗАТОР | 2004 |
|
RU2269748C2 |
Весовой дозатор | 1979 |
|
SU1566224A1 |
Устройство для подачи микроколичеств текучей среды | 2017 |
|
RU2652561C1 |
Индивидуальный дозатор-увлажнитель корма | 1988 |
|
SU1674753A1 |
Перистальтический дозатор | 1979 |
|
SU924515A2 |
Устройство для дозирования жидкостей | 1972 |
|
SU441452A1 |
Установка для наполнения стеклянных банок овощными смесями | 1987 |
|
SU1497115A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТПУСКА жидких ПРОДУКТОВ РАЗЛИЧНЫМИ КРАТНЫМИ ДОЗАМИВСЕСОЮЗНАЯ?1й7СГ:]Тпг'_'1:-ап-?"П-!к-ч I ;v,l.< i ti'J" L !;-Aj'i-i ii.U;. | 1972 |
|
SU328075A1 |
Изобретение относится к технике автоматического дозирования объемов жидкостей и может быть использовано для дозированного ввода фармакологических и питательных препаратов в перфузионных системах и для при готов ления смесей жидкостей с дозированным содержанием компонентов. Известен дозатор жидкостей, состоящий из укрепленных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру с входным и выходным отверстиями и смонтированный в ней поршень с подпр жиненным штоком, и укрепленный на ва лу электродвигателя кулачок 1. Недостатком дозатора является то что при формировании дозы из порций получаются погрешности, обусловленные неточностью момента включения двигателя и неконтролируемым смещением кулачка, а следовательно, и што ков механизмов выдачи порций дозы после выключения двигателя, а также ТО, что принятое взаимное расположение кулачков и штоков приводит к увеличению длины отводящих патрубков, а следовательно, к увеличению их паразитных объемов. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Поставленная цель достигается тем, что дозатор жидкостей, состоящий из укрепленных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру с входным и выходным отверстиями и смонтированный в ней поршень с подпружиненным штоком, и укрепленный на валу электродвигателя кулачок, снабжен задатчиком количества порций дозы, датчиком положения кулачка, кольцевым счетчиком импульсов, блоком сравнения и электромагнитными запорными элементами, количество которых равно числу механизмов выдачи порций дозы, а рабочая поверхность кулачка выполнена в виде чередующихся одинаковых выступоа и впадин, при этом дачтик положения кулачка связан с коль-цевым счетчиком импульсов, выход которого соединен с входами блока сравнения, другие входы последнего соединены с задатчиком количества порций, а к выходам блока сравнения подсоединены электромагнитные запорные элементы. Причем штоки механизмов выдачи порций дозы расположены параллельно оси вращения кулачка, а его рабочая поверхность расположена на торце. На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - кулачок; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Дозатор состоит из укрепленного на валу электродвигателя 1 кулачка 2 с штырями 3, расположенных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру k с входным 5 и выходным 6 отверстиями и смонтированный в ней поршень 7 с подпружиненным штоком 8, задаучика 9 количества порций дозы, датчика 10 положения кулачка 2, кольцевого счет чика 11 импульсов, блока 12 сравнени и электромагнитных запорных элементов 13, количество которых равно чис лу механизмов выдачи порций дозы, пр этом рабочая поверхность кулачка выполнена в виде чередующихся одинаковых выступов и впадин, датчик 10 пол жения кулачка связан с кольцевым сче чиком 11 импульсов, выход которого соединен с входами блока 12 сравнения, другие входы последнего соедине ны с задатчиком 9 количества порций дозы. . Дозатор работает следующим образом. При вращении вала электродвигателя 1 происходит вращение кулачка 2 вокругоси.При этом расположенным одинаково относительно выступов кулачка и находящимся, в контакте с его рабочей поверхностью штокам 8 поршней 7 сообщается возвратно-поступательное движение. При перемещении торца штока 8 с- выступа в впадину ра бочей поверхности кулачка.2 происходит забор дозируемой жидкости в камеру k через входное отверстие 5, я при обратном движении - вытеснение жидкости через выходное отверстие 6, калибровка величины порций, определяемая ходом поршня, производится с помощью ограничителя И хода. При движении торца штока 8 по параллельным плоскости вращения кулач9 .4 ка 2 поверхностям выступов или впадин шток 8 не совершает поступательного движения, но в это время происходит поворот вокруг его оси на 90 в результате взаимодействия штырей 3 на кулачке 2 с поворотными рычагами 17 на штоках 8. При этом одна из двух лысок на поршне 7 в верхнем его положении открывает выходное отверстие 6 камеры 4, а в нижнем положении - входное отверстие 5. Другая лыска поршня 7 соответственно закрывает входное 5 и выходное 6 отверстия. Фиксация поворота поршня 7, обеспечивающего открытие одногО из отверстий ка- меры и одновременно закрытие второго отверстия, осуществляется с помощью механизма 18 фиксации угла поворота поршня 7. При этом на задатчиках Э количества порций, представляющих собой галетныё переключатели , набирается величина дозы по каждому каналу, определяемая по количеству порций в дозе по этому каналу. При вращении кулачка 2 в момент прохождения выступа датчик 10 подает импульс, который поступает на кольцевой счетчик 11 импульсов. При наборе одним из счетчиков количества импульсов, равного значению, набранному на задатчике 9 по этому каналу, появляется сигнал на выходе блока 12 сравнений. Этот сигнал включает электромагнитный запорный элемент 13, прекращающий дозирование по этому каналу. Скосы на упоре 15 и якоре запорного элемента 13 ориентированы так, что создается только препятствие воздействию пружины 16, обеспечивающей движение поршня 7 вверх, в результате чего последний остается в нижнем положении на все время работы остальных механизмов выдачи порций до набора установленных доз. При срабатывании всех запорных элементов 13, что соответствует окончанию дозирования по всем каналам, происходит выключение двигателя 1. При работе дозатора в непрерывном режиме выключение двигателя 1 не происходит и производительность по каналам пропорцинальна значениям, набранным по каждому из них в задатчике. Перестройка порций по каналам осуществляется сменой камеры 4 и поршня 7 имеющих другие размеры. Применение предлагаемого дозатора позволит получить значительный экономический эффект за счет повышения точности дозы, которая формируется и целого числа меньших по величине и откалиброванных с большой точностью порций, а также благодаря наличию элементов, обеспечивающих прекращение дозирования по каналу, по которо му доза уже набрана, независимо от дальнейшего вращения кулачка. Формула изобретения 1. Дозатор жидкостей, состоящий из укрепленных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру с входным и выходным отверстиями и смонтирован ный в ней поршень с подпружиненным штоком, и укрепленный на валу электродвигателя кулачок, отл и. чающий с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, он снабжен задатчиком количества порций дозы, датчиком положения кулачка, коль96 цевым счетчиком импульсов, блоком сравнения и электромагнитными запорными элементами, количество которых равно числу механизмов выдачи порций дозы, а рабочая поверхность кулачка выполнена в виде чередующихся одинаковых выступов и впадин, при этом датчик положения кулачка связан с кольцевым счетчиком импульсов, выход которого соединен с входами блока сравнения, другие входы последнего соединены с задачтиком количества порций, а к выходам блока сравнения подсоединены электромагнитные запорные элементы. 2. Дозатор поп, 1, отли чающийся тем, что штоки механизмов выдачи порций дозы расположены параллельно оси вращения кулачка, а его рабочая поверхность расположена на торце. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2379055. кл. G 01 F 11/00, опублик. 1977-
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-09-02—Подача