Установка для испытания текстильных и пленочных материалов при циклическом двухосном растяжении Советский патент 1980 года по МПК G01N3/32 

удерживаемого им штока, опирающегося на рычаг механизма статического нагружения, и устройства для отвода электромагнита от штока, а рычаг механизма статического нагружения шариирно связан с узлом зажима образца.

На чертеже представлена кир1ематическая схема установки.

Установка содержит узел 1 зажима испытуемого образца но контуру, установленный в направляюш,их 2, механизм циклического нагружения, выполненный в виде кулачка 3, приводимого во враш,еиие приводом 4, и двуплечего рычага 5, одно плечо которого взаимодействует с кулачком 3, а другое связано со штоком 6, на конце которогЪ закреплен пуансон 7 для деформирования образца 8.

Для изменения соотношения плеч рычага 5 его опора 9 выполнена подвижной и перемещается посредством винта 10. Величина перемеш,ения опоры 9 отсчитывается по шкале И. Плечо рычага 5 связано со штоком 6 посредством траверсы 12. Механизм статического иагружения включает рычаг 13 с передвижным грузом 14, связанный посредством шарнира 15 с узлом 1 зажима.

Средства удержания зажима образца и сравнения действующей нагрузки с заданной выполнены в виде электромагнита 16, удерживаемого им штока 17, опирающегося на рычаг 13, и устройства для отвода электромагнита 16 от штока 17, выполненного в виде постоянного магнита 18. Электромагнит 16 установлен в направляющих 1У, а шток 17 - в направляющих 20.

Для отсчета остаточной циклической деформации образца 8 служит шкала 21.

Установка работает следующим образом.

В режиме работы с постоянной заданной амплитудой циклической деформации устанавливают заданную амплитуду перемещением опоры 9 двуплечего рычага 5 при помощи винта 10. Затем устанавливают заданную величину статической нагрузки перемещением груза 14 по рычагу 13 механизма статического нагружения.

В момент, предшествующий началу деформации образца 8, подают максимальную величину напряжения на обмотку электромагнита 16, при этом происходит примагничивание его к штоку 17 и удержание рычага 13, щарнирно связанного с узлом 1 зажима.

Деформация образцов производится пуансонами 7, установленными на штоках 6, приводимых в движение вращающимся кулачком 3 через двуплечий рычаг 5 и траверсу 12. Закон нагружения, периоды нагрузки и разгрузки образцов 8 обеспечиваются профилем кулачка 3. После окончания периода пагрузки снимают напряжение с обмотки электромагнита 16, отводят его от штока 17 при помощи магнита 18, обеспечивая зазор между штоком 17 и сердечником электромагнита 16, во избежание нарушения чувствительности установки при выборе остаточной деформации с заданной величиной статической иагрузки образца 8; при этом начинается период разгрузки.

В режиме работы с постоянной заданной циклической нагрузкой устанавливают заданную величину статической нагрузки, максимальную амплитуду деформации и в момент, предшествующий началу деформации образца, на электромагнит 16 подают напряжение величины, соответствующей заданной нагрузке.

После достижения заданной нагрузки на образце при продолжающемся движении

пуансона 7 происходит перемещение щтока 17 относительно электромагнита 16, что обеспечивает постоянство заданной нагрузки на образец.

Применение установки позволит упростить настройку на заданные режимы испытаний и повысить производительность испытаний.

Формула изобретения

Установка для испытания текстильных и пленочных материалов при циклическом двухосном растяжении, содержащая узел зажима испытуемого образца по контуру,

механизм циклического нагружения, выполненный в виде приводимого во вращение кулачка и двуплечего рычага, одно плечо которого взаимодействует с кулачком, а другое связано со штоком, на конце которого закреплен пуансон для деформирования образца, средства удержания зажима образца и сравнения действующей нагрузки с заданной и механизм статического нагружения, отл и ч а ю Щ,аяся тем, что, с

целью упрощения конструкции и настройки на заданные величины циклической нагрузки и циклической деформации,., средства удержания зажима образца и сравнения действующей нагрузки с заданной выполиены в виде электромагнита, удержцваемого им щтока, опирающегося на рычаг механизма статического нагружения, и устройства для отвода электромагнита от Штока, а рычаг механизма статического нагружения шарнирио связан с узлом зажима образца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 184004, кл. G 01N 3/18, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 353174, кл. G 01N 3/18, 1970 (прототип).