Установка для термообработки с деформацией Советский патент 1985 года по МПК C21D1/40 

Изобретение отностися к металлургической промьшшенности а именно к термообработке с деформацией проката с целью получения необходимой структуры и свойств стали. Известна установка для комплексного исследования превращений в ста ли, содержащая устройство для нагре ва образцов с источником питания, блок управления, закалочное приспособление и измерительные приборы. Устройство для нагрева выполнено в дилатометрического рычага и штепсельного нaкoнeчникa Образец крепится в цанговых зажимах t. Недостатком установки является узкая область ее применения и невоз можность моделирования термической обработки с деформацией. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату предлагаемой является установка для моделирования термообработки с дрес сировкой, Содержащая устройство для нагрева, гибочный механизм с пуансонами и механизм натяжения. Устрой ство для нагрева выполнено в виде двух опор с шарнирно закрепленными электроконтактными зажимами. Одна и опор подвижна, а гибочный механизм расположен между ними . . # --. Однако в гибочном механизме извест ной установки нельзя моделировать про катку, а расположение гибочцого механизма между опорами нагревательного устройства с размещением образца между пуансонами не позволяет при менять приборы для измерения температуры образца во время нагрева, дре сировки и после нее. Закон нагружения и изменения температуры образца в гибочном механизме отличается от закона нагружения и изменения температуры в промьшшенных агрегатах, поэ тому в результате экспериментов требуется вносить поправку. Жесткое кре ление образца в электроконтактных за жимах с помощью болтов не позволяет быстро извлекать нагретый образец с целью изменения температуры образца вне установки, охлаждения образца с заданной скоростью или его прокатки. Кроме того, в уЪтаиовке неиспользуется дилатометрический эффект для изучения и разработки термообработiKH с дрессировкой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и упрощение обслуживания. . Поставленная цель достигается тем, что в установке для термообработки с деформацией, преимуп;ественно при моделировании, содержащей устройство деформации и устройство для нагрева, имеющее две опоры, электроконтактные зажимы, установленные на опорах и имеющие приводные механизмы закрепления, устройство для нагрева и устройство деформации размещены последовательно, установка снабжена шарнирным узлом крепления дальней от устройства деформации опоры и толкателем, установленным на свободном конце шарнирно закрепленной опоры, а каждый механизм закрепления выполнен в виде пары расположенных последовательно двуплечих рычагов, взаимодействующих между собой, причем один из рычагов каждой пары связан с приводом, а ось соединенного с приводом рычага механизма закрепления дальней опоры совмещена с осью ее шарнирного узла. Кроме того, механизмы закрепления имеют общий привод. На чертеже схематично приведена установка, общий вид. Установка состоит из устройства 1 для нагрева с источником питания (не показан), устройства 2 деформации (прокатной клети кварто) и фотоэлектрического пирометра 3. Корпус устройства 1 для нагрева выполнен из электроизоляционного материала на нем установлены ближняя к устройству деформации опора с электроконтактными зажимами 4 и 5, дилатометрическим рычагом 6 с датчиком 7 и ограничителем 8, Передние электроконтактные зажимы максимально приближены к прокатным валкам и верхний зажим 4 жестко связан с корпусом через электропроводную опору 9, а нижний зажим 5 шарнирно закреплен по отношению к верхнему через опору 10. , Дальняя от устройства деформация опора - дилатометрический рычаг нижним концом шарнирно связан с корпусом через опору 11, а верхним - через натяжную пружину 12. На опоре закреплены пружинный толкатель 13 с двумя захватами 14 и задние электоконтактные .зажимы 15 и 16,- аналоичные передним.

3113841

Нижние электроконтактные зажимы 5 -и 16 связаны с электромагнитом 17 через подпружиненные.упоры 18 и 19 и двуплечие рычаги 20-23. С источником питания все зажимы соединё- 5 ны гибкими шинами 24.

Установка работает следующим образом.

Толкатель 13 отводится в крайнее правое положение, образец вводится в зажимы 4, 5, 15 и 16 и прижимается к захватам 14 толкателя. Для закрепления образца рычаг 22 за консоль- 15 ную часть верхнего плеча поднимается вверх до зацепления его нижним плечом с рычагом 23. При этом подпружиненньй упор 19 с зажимом 16 поднимаются и зажимают задний конец образца. 20 Рычаг 23 в момент зацепления поворачивается вокруг своей оси и его правое плечо опускается вниз.

Для закрепления переднего конца образца дальняя опора (дилатометри- 25 ческий рычаг) с зажатым образцом подается вперед до упора с ограничителем 8, вызывая сжатие пружины 12, а дилатометрический датчик 7 занимает исходное положение. Затем нажи- ЗО мом на правое плечо рычага 20 осуществляется его зацепление с рычагом 21,

левое плечо в этом случае поднимается и через подпружиненный упор 18 и зажимом 5 закрепляет передний конец образца.

Закрепленный образец растягивается пружиной 12, а ограничителем 8 осуществляется настройка на нуль дилатометрического датчика.

После этого включается источник питания и происходит нагрев образца,

fO а его удлинение регистрируется ди-латометрическим датчиком 7. При достижении заданной температуры пирометр 3 отключает источник питания и включает электромагнит 17. Сердечник электромагнита втягивается и вьшодит из зацепления рычаги 21, 23 с рычагами 20 и 22. Последние занимают исходное положение, упоры 18 и 19 с зажимами 5 и 16 опускается, и освобожденный образец толкателем 13 задается в прокатные валки.

Установка позволяет исследовать режимы электротермической и электротермомеханической обработки в широком диапазоне температур, скоростей нагрева и степеней деформации а также определять температуру фазовых превращений и продолжительность инкубационного периода деформированного аустенита в углеродистых и низколегированных сталях.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБгРАБОТКИ С ДЕФОРМАЦИЕЙ, преимущественно при моделировании, содержащая устройство деформации и устройство для нагрева, имейщее две опоры, электроконтактные зажимы, установfneHHbie на опорах и имекщке. приводные механизмы закрепления, о. т личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения обслуживания, устройство для нагрева и устройство деформации размещены последовательно, установка снабжена шарнирным узлом крепления дальней от стройства деформации опоры и толкателем, установленным на свобтэдном конце шарнирно закрепленной опоры,, а каждый механизм закрепления, выполнен в виде пары расположенных последовательно двуплечих рычагов, взаимодействующих между собой, причем один из рычагов каждой пары связан с приводом, а ось соединенного с приводом (Л рычага механизма закрепления дальней с опоры совмещена с осью ее шарнирного узла. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизмы закрепления имеют обпщй привод. 00 00 4