Центробежный диспергатор Советский патент 1980 года по МПК B01F7/04 

. /

Изобретение относится к устройствам для приготовления, гомогенизации и транспортирования суспензий и может быть использовано в нефтехи- 5 мической, химической и пищевой. Отраслях промлшленности.

Известен центробежный диспергатор, представляющий собой обычный центробежный насос, широкое использование Q которого в качестве диспергатора объясняется возможностью совмещения в одном устройстве операций по измельчению материала, взвешенного в жидкости, гомогенизации получаемой суспензии и транспортировки ее 1.

Недостаток этого центробежного насоса как диспергатора - невозможность получения тонкодисперсных суспензий, так как измельчение исходных 20 частиц происходит, в основном, только за счет ударного воздействия, испытываемого частицами исходной взвеси при вихревом движении в корпусе устройства и на выходе из него. 25

Известно также устройство для смешивания или гомогенизсщии различных веществ, пригодное также для диспергации мягких материалов, и состоящее,, подобно центробежному насосу, из

улиткообразного корпуса с аксиальным вводом, встроенного внешнего неподвижного перфорированного кольца, охватывающего рабочее лопастное колесо, на koTOpoM укреплено внутреннее перфорйр6ва:нное кольцо, коаксиальное с первым и вращающееся вместе с рабочим колесом 2} .

Диспергация водной взвеси поступающего .материала происходит, главным образом, в зазоре мезвду перфорированными кольцами, куда материал поступает через перфорацию (ускоряющие каналы) внутреннего вращающегося кольца.

Через перфорацию (ускоряющие каналы) внешнего неподвижного кольца диспергированный материал, дополнительно гомогенизируясь, поступает в выпускную камеру и затем - в нагнетательный выходной трубопровод. Устройство обеспечивает также и транспортировку готового продукта.

Недостаток этого устройства - невысокая эффективность диспергации взвеси гранулированных материалов. Связанная с тем, что внутреннее кольцо, закрепленное на лопастном

j gqлece, препятствует свободному

поступлению гранул размером, превышающим раэмеры отверстий (каналов)

бнуМгенсйвнбгб диспергирования, т.е. в зазор между коаксиальными перфорированными кольцами. Дист ергация же гранул за счет

удара о внутреннее кольцо происходит неэффективно, так как кольцо, установленное на колесе, оказывает тормозящее действие потокам, движущимся под действием центробежных сйЛ от центра рабочего лопастного колеса к периферии, и материеш ударяется о кольцо не с максимальной скоростью (максимальную скорость материал приобретал бы при отрыве от вращающегося колеса). По этой же причине снижается и насосный эффект устройства.

Кроме того, в данном устройстве отсутствует возможность регулирования степени дисперсности суспензии , что исключает возможность поддержанйя режима эксплуатации в оптимальных УСЛОВИЯХ.

Цель изобретения - интенсификация процесса диспергирования за счетвтирания гранул в перфорированные Кольца, а также изменение степени дисперсности за счет регулирования взаимного положения перфорированных колец.

Поставленная цель достигается тем, TITO лопастное колесо устаНОвлено на расстоянии от цилиндрической, поверхности внутреннего пёрфорированНого кольца, а внешнее перфорированное кольцо размещено на наружной цилиндрической поверхности внутреннего, а также тем, что второе перфорированное кольцо установлено поворотно относительно первого.

На фиг. 1 схематически изображен центробежный диспергатор, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1.

Центробежный диСпергатОр Состоит из улиткообразного корпуса 1 с аксиальным патрубком для входа материала .(на чертеже не показан) и тангенциального напорного патрубка 2 для выхода продукта, рабочего лопастного кЪлеса 3 с лопатками 4 , насажёнйого .на вал электродвигателя (на чертеже не показан) , сдвсзённого перфорированного кольца 5, охватывающего рабрч.ее лопастное колесо 3 и CoCfolfltJeTO из внешнего перфорированного кольца 6, неподвижного в работе и допускающего фиксированный поворот его на определенны4 гу 6: 1 вЬкруг ое:й и йнутрённего перфорированного кольца 7, жестко закрепленного в корпусе.Между Сменками корпуса и сдвоенным перфорированным кольцом образуется выходная камера 8,

Диспергатор работает следующим образом. ,

Водная взвесь гранул гидрогеля всасывается через аксиальный патрубок (на чертеже не показан) в улиткообразный корпус 1, подхватывается быстро вращающимся (1500-3000 об/мин) рабочим лопастным колесом 3 и под действием центробежных сил отбрасывается в кольцевой зазор между лопастным колесом 3 и внутренним перфорированным кольцом 7, где гранулы измельчаются и суспензия через отверстия перфорированных колец 6,7 поступает в выходную камеру 8 и далее в напорный патрубок 2.

Изменение степени дисперсности суспензии достигается поворотом кольца 7 вокруг оси, что изменяет степень взаимного перекрытия отверстий колец 6 и 7.

Таким образом, устройство позволяетинтенсифицировать процесс за счет лучшего использования энергии центробежных сил.

Формула изобретения

1.Центробежный диспергатор Для приготовления суспензий из гранулированных гидрогелей, содержащий уликообразный корпус,размещенные в нем коаксиальные перфорированные кольца одно из которых.закреплено на кбрпусе и приводное лопастное колесо, аксиально установленное во внутреннем кольце, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования за счет втирания гранул в перфорированные кольца, лопастное колесо установлено на расстоянии от цилиндрической поверхности внутреннего перфорированного кольца , а внешнее перфорированное кольцо размещено на наружной цилиндрической поверхности внутреннего..

2.Диспергатор по п.1, о т. л и чающийся тем, что, с целью изменения степени дисперсности за счет регулирования взаимного полож.енйя перфорированных колец, второе перфорир 0ванное кольцо установлено поворотно относительно первого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Штербачек 3., Тауск 1Г. Перемешивание в химической промышленности Л., 1963, с. 279,366.

2.Патент ФРГ № 1233365, кл. 12 е 4/01, 21.09.72.

(риг.} А А