(54) СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕ.РГАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель-диспергатор | 1981 |
|
SU1058588A1 |
Смеситель | 1990 |
|
SU1788910A3 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2036714C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДИСПЕРГАТОР | 2011 |
|
RU2464078C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ И ГОМОГЕНИЗАЦИИ | 2004 |
|
RU2262979C1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1990 |
|
RU2016647C1 |
Вибрационный смеситель | 1977 |
|
SU655419A1 |
Вибромиксер-диспергатор | 1990 |
|
SU1754197A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2207901C2 |
Вибрационный смеситель | 1980 |
|
SU919720A1 |
Изобретение относится к перемеши ва:нйю, а именно к оборудованию для диспергирующего смешения сыпучих материалов с жидкими. Известно устройство, предназначенное для смешения сыпучих материа лов или сыпучих с жидкими с одновре менным диспергированием твердых ча тиц. Особенностью ойструкции явля ется на1личие мелклцих тел, создающи эффект удара, трения или Зиздавливания l. Наиболее близким к изобретению является устройство для обработки материсша в тонком слое, состоящее из корпуса цилиндрической формы, ротора в виде обратного конуса, закрепленного на валу, и диспергирующего устройства, выполненного в виде дисков с концентрическими канавками, один из которых жестко установлен на корпусе, другой на в ротора, чем и достигается эффект диспергирукяцего смешения {.2. Недостаток указанного устройств заключается в том, что обрабатывае мый материал может совершать в рабочей зоне движение в основном в плоскости, перпендикулярной оси вр .щения ротора. Осевое перемещение его незначительно, что не обеспечивает непрерывность процесса и его эффективность. цель изобретения - .интенсификация процесса и обеспечение надежности работы за счет дополнительного диспергирования мелющими телами и придания им движения по сложной замкнутой траектории, а диспергирующему рабочему органу возвратно-поступательного движения. Указанная цель достигается тем, что в смесителе диск установлен на валу ротора с возможностью возвратно-поступательного движения и снабжен пружиной. Кроме того, смеситель-диспергатор мелющими телами, размещенными в полом роторе и в концентрических канавках диспергирующего устройства. Креме того, корпус в верхней части выполнен в виде обратного конуса. На фиг. 1 изображен смесительдиспергатор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Смеситель-диспергатор состоит из корпуса 1, ротора 2, крышки 3, мелющих тел 4, размещенных в полом роторе 2 и в канавкс1Х диспергирующего устройства, включающего неподвижный
и подвижной 16 диски. Последний закреплен на валу ротора 2 с возможностью осевого перемещения и снабжен пружиной 7, служамцей для усиления
воздействия мелющих тел на обрабатываемый материал. Верхняя часть корпуса 1 и ротор 2 выполнены в Форме обратного усеченного кбнуса, а между ними образован кольцевой камаЛ, кочторый сообщается с центром диспергирующего устройства. Штуцер для загрузки расположен в центре крышки 3« а для разгрузки тангенциально относительно ротора 2. Привод 8 сообщает ротору 2 вращательное движение. Узлы смесителя-диспергатора смонтированы на раме 9.
Смеситель-диспергатор работает следующим образом.
Подлежащий обработке жидкий и сыпучий материал через загрузочный штуЦер непрерывно подается в зону смешения (в полость ротора), где он подхватывается движущимися мелющими телами 4, перемешивается и в виде
текучей пасты поступает в зону диспергирования. Здесь материал подвергается интенсивной обработке катящимися по концентрическим канавкам мелющими телами и благодаря центробежной силе непрерывно выгружается через разгруЭбчный штуцер.
Выполнение смесителя-диспергатора
в виде устройства, совмещающего функции смесителя и диспергатора,позволяет получать непрерывным способом качественный продукт, понизить удельные показатели по мощности, метапло778767
екжости и габаритным размерам, повысить надежность работы.
Формула изобретения
и снабжен пружиной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
778767
А-А
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-11-27—Подача