Устройство для сортировки лесоматериалов по длине и диаметру Советский патент 1980 года по МПК B07C5/14 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ПО ДЛИНЕ И ДИАМЕТРУ

1

Устройство относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности .и может быть использовано для размерной сортировки лесоматериалов по длине и диаметру, например в условиях нижних лесных складов лесозаготовительных предприятий.

Известно устройство, содержащее сборные унифицированные единицы, состоящие из валов, рабочих дисков со стержнями-захватами, опорных дисков-калибров. Каждая последующая соосная пара сборных узлов у становлена от предыдущей пары на минимальном расстоянии при сортировке по длине. Соосные пары сборных узлов содержат сортировочный механизм из образующих калибры увеличивающегося рйзмера опорньрх дисков для сортировки лесоматериалов по диаметру. Кроме того, в каждой последующей паре сборные узлы образуют калибры увеличивающегося размера для сортировки лесоматериалов по длине. Сборные узлы приводятся в движение от индивидуального или общего привода 1.

Недостатками этог устройства являются сложность конструкции привода сборных узлов, необходимость использования неСКОЛЬКИХ приводов и цепной передачи между сборными узлами, сложность конструкции калибров для сортировки по длине.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение ее надежности.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем загрузочный и торцовыравнивающий механизмы, подающий механизм,сортировочный.механизм с ряДом калибров увеличивающегося размера и накопителя, подающий механизм

10 состоит из ротора с вертикальной осью и радиальными пазами для захвата комлевой части лесоматериалов, а калибры сортировочного механизма имеют секции опорных дисков, свободно установленных на осях, при этом плоскости опорных дисков каждой сек15ции расположены по концентричной с ротором дуге, радиус дуги каждой секции больше предыдущей, а опорные диски одной секции расположены с увеличением расстояния между осями соседних дисков в направлении вращения ротора. Кроме того, устройство

20 имеет упорные ролики, свободно установленные на осях, расположенных по касательной к окружности, концентричной ротору ниже уровня его радиальных пазов и наклонные роликовые спуски, установленные между упорными роликами и накопителями, а радиальные пазы ротора выполнены в виде клиновой щели с углом между боковыми стенками, меньшим угла трения между древесиной и материалом ротора.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, план, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 4 вид Д на фиг. Г; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3,(схема опорного диска), на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1,(паз приводного ротора).

Устройство для Сортировки содержит приемную площадку 1 (вместо нее может быть установлен питатель, механизм поштучной выдачи заготовок или поперечный транспортер, торцовыравнивающее устройство и отсекатель), на которой уложен ряд бревен 2. Торцы бревен выровнены относительно упора 3. Подающий механизм выполнен в виде приводного горизонтального ротора 4, имющего несколько горизонтально расположенных пазов 5. Вокруг ротора установлены упоры-ролики 6. На расстоянии от центра ротора, соответствующем увеличивающейся длине бревен, расположены опорные диски 7, оси которых направлены в центр ротора. Для перемещения свободных концов более длинных заготовок за опорными дисками смонтированы неподвижные упоры 8. Ротор установлен на вертикальном валу 9, вращающемся в опорах 10. Для попадания отсортированных бревен в соответствующие накопители внизу под опорными дисками установлены наклонные роликовые спуски 11.

Устройство работает следующим образо.м.

Пачка лесоматериалов поступает на приемную площадку 1, откуда отдельные бревна 2 с выровненными комлевыми торцами относительно упора 3 поступает на сортировочное устройство. При включении привода приводится во вращение ротор 4. Отдельная заготовка, например бревно, при вращении ротора свои1ч комлевым концом попадает в горизонтальный паз 5 ротора и защемляется. Другой верщинный конец бревна последовательно перекатывается по опорным дискам 7. Последние расположены по секциям в соответствии с увеличивающейся градацией длины бревен. В каждой секции оси опорных дисков находятся друг от друга на расстоянии, соответствующем диаметру бревна, и образуют калибры по возрастающей градации диаметра. Если длина бревна меньше расстояния между центром ротора 4 и Опорного диска, то в данной секции происходит сортировка по диаметру. В другом случае ротор поворачивает бревно, скользящее вершиной по упору 8, до следующей секции. Такое перемещение осуществляется до тех пор, пока бревно не поступит в нужную секцию длины. Если верщинный диаметр бревна больше расстояния

между торцовыми поверхностями бпорных дисков 7, то ротор перекатывает бревно в следующий промежуток. При превышении размера между опорными дисками бревна вершинная часть проваливается, а комлевая часть быстро выводится из паза ротора путем поворота всего бревна вокруг опорного диска 7. После этого по наклонному спуску бревно вершиной вперед поступает в накопитель. Упорный ролик 6 расположен таким образом, чтобы центр тяжести бревна находился между ним и вершинной частью. Паз ротора для захвата комлевого конца бревна выполнен в виде клиновидной щели с углом между боковыми стенками, равным или меньщим двойного угла трения древесины по стали.

Для устранения защемления вершины бревна между опорными дисками, диаметр последних принимается большим по срав, нению с диаметром бревна..

0 Таким образом значительно упрощается конструкция устройства. Устройство не имеет узлов с трением скольжения, устранены цепные передачи. Для вращения ротора требуется привод небольщой мощности. Устройство работает автоматически. Оно компактно и занимает значительно меньшую площадь по сравнению с известными конструкциями.

Формула изобретения

механизм с рядом калибров увеличивающегося размера и накопители, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, подающий механизм состоит из ротора с вертикальной осью и радиальными пазами для захвата комлевой части лесоматериалов, а калибры сортировочного механизма имеют секции опорных дисков, свободно установленных на осях, при этом плоскости опорных дисков каждой секции расположены по концентричной с

5 ротором дуге, радиус дуги каждой секции больше предыдущей, а опорные диски одной секции расположены с увеличением расстояния между осями соседних дисков в направлении вращения ротора.

8u(r

/r /ТЧ