Затвор для разливочных емкостей Советский патент 1980 года по МПК B22D41/08 

(54) ЗАТВОР ДЛЯ РАЗЛИВОЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ

1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов, в том числе при непрерывной разливке стали.

Известен затвор разливочного ков- 5 ша, содержащий неподвижную огнеупорную плиту, в которой выполнен смещенный относительно оси сквозной канал, и нижнюю поворотную огнеупорную плиту, в которой выполнено несколько 10 сквозных каналов, расположенных через определенные промежутки друг от друга по дуге, проходящей через центр кансша верхней неподвижной плиты. Нижняя поворотная плита размещена в 15 обойме и плотно прижата к верхней плите с помощью нескольких пружин, расгЮложенных в металлическом корпусе литника. Данный затвор обеспечи- вае возможность регулирования исте- 20 чеийя металла из ковша за счет поочередного совмещения с каналом в верхнейплите того или иного канала разного диаметра в нижней плите 1 .

Недостатком известных ковшевых за-25 творов является то, что цружины, поджимающие нижнюю плиту к верхней, расположены в зоне, которая подвергается разогреву во время разливки металла за счет нагрева огнеупорных плит при 30

истечении металла через их сквозные каналы и за счет нагрева металлического корпуса литника от теплового излучения. В результате этого изменяется первоначально заданная характеристика пружин и изменяется равномерное усилие поджатия огнеупорных плит друг к другу в процессе разливки металла. Это приводит к тому, что расплавленный металл | затекает между плитами . в плокскость их разъема, заклинивает затвор и выводит его из строя, что приводит к авариям и потерям металла.

Наиболее близким к предлож,енному является затвор, включающий неподвижную и подвижную огнеупорную плиту, ус.тановленную в металлической обойме, с которой шарнирно связан механизм прижима плит, выполненный в виде рычага 1-го рода с пружиной, расположенной на одном его плече |2.

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечи- , вает равномерного поджатия огнеупорных плит друг к другу в процессе разливки.

Цель изобретения - обеспечение равномерного поджатия огнеупорных плит в процессе разливки металла.

Йбль достигаетс:я тем, что рычаг Установлен с: 150% йожностьюг6риз6нтальногр поворота относительно дополнительно укрепленного на днище ковша стержня, а рычаг механизма прижима снабАен роликом, лтйракщййЬя в днище ковша.

На фиг. 1 показан затвор; на фиг, 2 - нижняя подвижнай огнеупорная/йлита. - - -v:-. .;.....-..-.. - Плита содержит рычаг 1, который имеет опору 2, расположенную на ниж:нём конце стержня 3, укрШТЯенного на дниИе ковша 4. К днищу ковша 4 кре пйтЪя ие таллическая обойма 5, в коirCipj вставлйгёТся вёрхн:яя нёподвйжН31Я огнеупорная плита б с проходным

каналом 7. к верхней неподвижной огнеупорной плите 6 плотно прижата ниж.няя подвижная огнеупорная плита 8 с двумя и более проходными каналами 9, вставленная в металлическую обойму 10 которэая связана с плечом рычага 1 шарнир 11. Распорное устройство,

ййпблйемное в виде пружины 12, ра.змещенной на стержне 13, на котором размещена головка 14 и ролик 15, упирающийся в днище ковша 4, осуществляет поджатие нижней подвижной огнеупорной плиты 8с обоймой 10 к верхней неподвижной огнеупорной плите 6 через рычаг 1. Ось 16 служит для соединения рычага 1 -затвора со штоком 17 приводного механизма.

Огнеупорная плита 8 выполнена в

виде сектора с проходными каналами 9 рЖэйбго дй§Штра7 содержит нижнюю обойму 10, рычаг 1, стержень 3, головку 14 с роликом 15 и шток 17 приводного механизма. Закреплённый на днище ковша 4 затвор перед выпуском металла находится в положении Закрыто, т.е. проходной канал 7 неподвижной огнеупор, ной плиты б находится посредине подвижной огнеупорной ПЛИТЫ 8 между ее

проходнымй каналами 9. В начале раз778931

ливки металла приводным механизмом через шток 17, соединенный с осью 16, производят поворот рычага 1 вокруг стержня 3, тем самым совмещая один из проходных каналов 9 нижней огнеупорной плиты 8 в зависимости от скорости литья, с каналом 7 верхней неподвижной плиты б. При. изменении скорости литья соответственно осуществляют переход с одного отверстия на . д:руг6ё. По окончан.ии разливки металла затвор ставится в положение Закрыто .

Использование предложенного затвора позволяет обеспечить надежйую работу затвора в процессе всей разливки и устраняет потери металла.

Формула изобретения . в

Затвор для разливочных ёмкостей, включающий неподвижную огнеупорную плиту с выпускньЬи каналом и нижнюю подвижную огнеупорную плиту, установленную B MeTajjFUMe.cKpft обойме, с которой шарнйрно связан механизм прижима плит, выполненный в виде рычага 1-го рода с пружиной, расположенной на одном его плече, отличающ и и с я тем, 1то, с целью обеспечения равйомерного поджатия огнеупорных плит в процессе разливки металла, рычаг установлен с ;возможностью горизонтального поворота относительно дополнительного укрепленного на днище ковша стержня, а рычаг механизма прижима снабжен роликом, упирающийся в днище ковша. .

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1о Заявка Японии № 45-33134, кл. В 22 О 41/08, 1970.

778931

/

/