I
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металлов.
Широкое применение для управления разливкой расплавов через отверстие находят донные затворы, помещаемые снаружи емкости. Такие затворы содержат две плиты с отверстиями, одна из которых неподвижно установлена под разливочным стаканом емкости, а вторая прижата к пей снизу и может перемещаться из ноложепия, когда отверстия в плите совмещены, до положения, когда отверстие в верхней пл«те перекрыто нижней подвижной плитой. К поверхности скольжения плит предъявляют высокие требования, и их обрабатывают шлифованием.
Прижим плит между собой производят ЛИбо с помощью стягивающих болтов, либо воздействием -на плиты пружинного мехаиизма 1.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является скользящий ковщевой затвор, расположенный на днище ковща и содержащий подвижную и неподвижную опнеупорные плиты с разливочными отверстиями, пр.и этом подвижная плита установлена в корпусе, с которым щариирно связан механизм ирижима плит, выполненный в виде симметрично размещенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече 2.
Недостаток известного затвора состоит в том, что расиоложенне рычагов механизма
прижи.ма, поперек хода подвижной плиты сильно увеличивает габариты затвора, что влечет за собой увеличение его веса и объема для установки па емкость.
Пружины, которые размещены в пепосредственной близости к струе расплава, вытекающего из канала, подвержеш нагреву излучением струи и излучением из приемника расплава. Это обусловливает предъявлепие высоких требований к матер иалу пружин, пеобходимость их принудительного охлаждения и опасность отказа в работе при их перегреве. Наличие нескольких точек прижатия подвижной плиты вдоль ее хода требует индивидуальной настройки каждой пружины и нрнводит к неопределенности положения подвижной нлиты но отношению к отверстию ненодвижной плиты при работе затвора, что может вызвать прорыв расплава между плитами. Таким образом, чтобы при перемеп ении
подвижной плиты ее тело оставалось постоянно нрижатым к кромке отверстия в неподвижпой плите, нодвилшая плита должна повернуться вокруг оси, перпендикулярной к оси разливочного капала, па угол, компенсирующий искажение поверхностей контакта плит.
ИзвестНый распределительный вдоль хода прижим не допускает такого поворота подвижной плиты, и при перекрытии затвора появляется возмож,ность образования зазора между кромкой отверстия в неподвижной плите :и телом подвижной плиты, в который может проходить расплав.
Цель изобретения - обеспечение надежности работы затвора. Это достигается тем, что на днище ковша неподвижно укреплена рама с установленным в ней с возможностью перемещения корпусом с подвижной плитой, контактирующим с приливами в виде сфер, выполнениыми на плечах рычагов так, что ось, проходящая через центры приливов, пересекает ось разливочного отверстия в ненодВИЖ1НОЙ плите.
На фиг. 1 показан предлагаемый скользящий коБщевый затвор; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Затвор содержит подвижную и неподвижную огнеупорНые плиты 1 и 2 с отверстиями 3 и 4, корпус 5 и механизм прижима, содержащий два рычага 6 и 7 и пружины 8 и 9. Пружины крепятся в корпусе 10 на боковой новерхности емкости 11 и воздействуют на рычаги 6 и 7.
Рычаги 6 и 7 расположены параллельно и симметрично направлению движения подвижной плиты 1. Противоположные концы рычагов 6 и 7 контактируют с корпусом 5. В месте контакта с корпусом они -выполнены в виде сферы и образуют с ним щарнир, ось которого пересекает ось отверстия 4 неподвижной плиты 2 и перпендикулярна к «ей и к направлению движения подвижной нлиты 1.
Затвор работает следующим образом.
Разливка металла из емкости 11 осуществляется, когда отверстие 3 в подвижной огнеунорной пл:ите 1 полностью или частично совмещено с отверстием 4 в ненодвижной огнеупорной плите 2. Подвижная огнеупорная плита 1 приводится в возвратно-поступательное движение приводом.
При работе затвора подвижная нлита вместе с корпусом 5 имеют воз.можность поворота вакруг оси шарнира 12 так, что подвижная плита 1 остается постоянно прижатой к кромке отверстия 4 в неподвижной плите 2.
Надежность работы описываемого затвора повыщается за счет обеспечения плотногО прилегания плит; сокращается объем оборудования, необходимого для подготовки донного затвора к работе, и время сборки затвора.
Формула изобретения
Скользящий ковщевой затвор, установленный на днище ковща и содержащий подвижную и неподвижную огнеупорные плиты с разливочными отверстиями, при этом подвижная
плита установлена в корпусе, с которым щарнирно связан механизм прижима плит, вьгполненный в виде симметрично расположенных двуплечих рычагов с пружинной опорой на одном плече, отличающийся тем, что, с
целью обеспечеН(Ия надежности работы затвора, на днище ковща -пеподвнж.но укреплена рама с установленным в ней с возможностью перемещения корпусом с подвижпой плитой, контактирующим с приливами в виде сфер,
выполненными на плечах рычагов так, что ось, проходящая через центры приливов, пересекает ось разливочного отверстия в неподвижной плите.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Черметинформация, серия 6, «Сталеплавильное производство, выпуск 1, «Скользящие ковщевые затворы, Москва, 1973.
2.Патент США N° 3352465, кл. 222-521, 1971 (прототип).
7/
6.1
фиг.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скользящий ковшовый затвор | 1980 |
|
SU910355A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1979 |
|
SU772715A1 |
Скользящий затвор | 1977 |
|
SU768556A1 |
Скользящий затвор сталеразливочного ковша | 1981 |
|
SU944785A1 |
Ковшевой шиберный затвор | 1989 |
|
SU1734944A1 |
Ковшевой шиберный затвор | 1980 |
|
SU954177A1 |
Затвор для разливочных емкостей | 1978 |
|
SU778931A1 |
Шиборный затвор для разливки металла | 1976 |
|
SU604625A1 |
Шиберный затвор | 1980 |
|
SU869967A1 |
Скользящий ковшевой затвор | 1972 |
|
SU663484A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-09-25—Подача