Известны ра:3личаые способы иовыше)ия уста юстной прочности металлических поковок и штамповок, одиаКО, в р5где случаев ответственные детал-и (атаровОзные дышла, ша:ту,ны и др.) подвергаютс-я чистовой обработке резанием для того, чтобы удалить плены и различные углублан,, которые служат местом кон,Спт рации напряжений, что снижает усталостную прочность и М1ожет iiRiiTijCH причиной последуюп;его язрупгения.
Описыв аемый Cijoco6 заключается 1 устаНозлении кон-кретпых условий г;1зерхносткой закалки кованых из|,ел11Й, которые желательно упрочiHT -.. не Г1одвср1ая их чистовой меха.чямеско и обработке.
Чисто откованные HJJH шта.мповалные детали подвергают поверхjiocTHOMy нагреву током по вышенKOi или высокой частоты, причем HaJipeBiuOT слой значительной глуfiiruhi, порядка 15.о поперечного сечения детали. После быстрого ОХл-а-жаания поко.вка или штам:юв«а зйкалввается с поверхности и зследстзле фазны.х през11.-;1иении получается сжатая зона значительной толиаипы. устраняющая вредное вл ян:;е неровностей поверхностного слоя, находяихихся в зоне сжатия.
Д.тя нагрева преимущественно применяется ток тако1 частоты, чтобы глубина проникания его в горячий eтaлл детали была одного порядка с толн1иной закаливаемого слоя, причел удельная мощность может бьггь тгОРядка 0,5 катаем-.
- т и 3 о б ;) с те и и я
(люсоо поБЫшеи: ;. усталостной прочности металлических поковок и 1птамповок, о т /г и ч а ю щ и ii с я те.м, что локозки м ина.пювки подвергают закалхе с нагревом ндупиро.чанн1з1М током на г.1убину, состазлиюпхую о:чоло от поперечного сеченля издел 1я. пpичe примеипюг для нглреза ток, проникаю ци| 1 в 01) мета.тч закаливае ой детали преимущественно на . зaкa. слоя.
