Устройство для подачи кусковых материалов Советский патент 1980 года по МПК B65G47/19 

Описание патента на изобретение SU779198A1

Изобретение относится к области транспортной техники, а именно к устройствам для подачи кусковых материалов, например единичных окатышей к аппаратам-анализаторам. Известно устройство для подачи ку ковых материалов, содержащее бункер с разгрузочной течкой, поворотную относительно вертикальной оси винтовую спираль, нижний конец которой расположен на уровне диска, установленного на вертикальном валу/ а верхний конец - на уровне разгрузочного отверстия, выполненного в неподвижном борту fl . Диск и винтовая спираль соединены между собой и поэтому имеют одинаковую постоянную скорость вращения, в результате чего при транспортировании материала с одинаковыми размерами кусков частота следования их постоянна. .Недостатком указанных устройств является, то, что они не обеспечивают следование с определенной частотой таких материалов, которые имеют различные размеры кусков, например, единичных окатышей. Это объясняется тем, что коэффициент трения у крупных и мелких окатышей и величина центробежной силы, действующей на окатыши, различны. Так как окатыши перемещаются по диску и винтовой спирали под действием сил трения и центробежных сил, а эти СИ.ПЫ для окатышей различны, то могут возникнуть ситуации, когда располагаются на -винтовой спирали друг за другом без зазора. В таком же порядке они поступают на вход анализирующего устройства, затрудняя, а иногда и делая невозможной работу последнего. Цель изобретения - возможность регулирования потока подаваемого материала при различных размерах его кусков. Это достига.ется тем, что на разгрузочной течке бункера установлен с возможностью вращения цилиндрический корпус,с боковой поверхности которого прикреплена винтовая спираль, при этом корпус связан с электроприводом, имеющим постоянное число оборотов, а диск соединен с другим электроприводом с регулируемым числом оборотов. На фиг. 1 изображен общий вид yciройства, в аксонометрии; на фиг. 2 то зхе, в разрезе; на фиг. 3 - блоксхема регулирования потока материала

Устройство для подачи единичных окатышей на анализ содержит бункер 1, разгрузо ная течка 2 которого расположена над диском 3, закрепленным на вертикальном валу 4. Вал приводится во вращение электроприводом 5 с регулируемым числом оборотов. На течке бункера с помощью подшипника б установлен цилиндрических корпус 7, к боковой поверхности которого прикреплена винтовая спираль 8. Нижний конец спирали расположен на уровне диска 3, а верхний - переходит в коль цо 9, расположенное на уровне разгрузочного отверстия 10, выполненного в неподвижном борту 11, опоясывающем винтовую спираль спираль с кольцом. . .

Корпус 7 посредством фрикционной передачи связан с электроприводом 12 имеющим постоянное число оборотов. Фрикционная передача образована напрессованной на вал 13 электропривода 12 насадкой 14 и ободом 15, жестко закрепленным на .корпусе 7. Насадка 14 входит в. прорезь, выполненную в неподвижном борту 11. Бункер 1 своей верхней частью крепится к борту 11. Частота следования окатышей измеряется датчиком 16 и контролируется измерителем частоты следования 17. Необходимое значение частоты следования устанавливается задатчиком 18, а управляющее воздействие для электропривода 5 вырабатывается регулятором 19.

Устройство работает следуюшим образом. .

Порция окатышей подается в бункер 1, откуда поступает на диск 3. Под действием центробежных сил окатыши располагаются вдоль неподвижного бор та 11. За счет действия сил трения между окатышами и бортом скорость движения окатышей меньше скорости вращения диска, ;На котором они находятся. Разность скоростей движения окатышей и диска обеспечивает перемещение их по .винтовой спирали и кольцу 9 к разгрузочному отверстию 1

При увеличении:частоты следования окатышей на анализ выше пропускной способности а нализирующего аппарата сигнал, равный разности выходных сигналов измерителя частоты следования, равный разности выходных сигналов измерителя частоты следования 17 и задатчика 18, поступает на вход регулятора 19. Регулятор, отрабатывая сигнал рассогласования, вырабатывает управляющий сигнал, направленный на уменьшение скорости вращения.электропривода 5. При этом снижается скорость вращения диска 3, что приводит к уменьшению центробежной силы и силы трения между окатышами и неподвижным бортом 11. Частота захода окатышей на винтовую спираль и выхода их через разгрузочное отверстие 10 уменьшается.

При уменьшении частоты следования 5 окатышей на анализ ниже заданной устройство работает аналогичным образом, но регулятор 19 вырабатывает управляющий сигнал, направленный на уве личение скорости вращения электропривода 5.

Таким образом, устройство обеспечивает возможность регулирования потока подаваемого материала при различных размерах его кусков.

Формула изобретения

Устройство для подачи кусковых материалов, содержащее бункер с разгрузочной течкой, поворотную относительно вертикальной оси винтовую спираль, нижний конец которой расположен на уровне диска, установленного на вертикальном валу, а верхНИИ - на уровне разгрузочного отверстия, выполненного в неподвижном борту, отличающееся тем, что, с целью регулирования потока подаваемого материала при различ- .

ных размерах его кусков, на разгрузочной течке бункера установлен с возможностью вращения цилиндрический корпус, к боковой поверхности .которого прикреплена винтовая спираль, при этом корпус связан с электроприводом, имеющим постоянное число оборотовi а диск соединен с другим электроприводом с регулируемым числом оборотов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР f 512959, кл. В 65 В-37/12, 1974 (прототип). .

lO

1}

rt

5

Похожие патенты SU779198A1

название год авторы номер документа
Устройство для подачи кусковыхМАТЕРиАлОВ 1979
  • Дядюра Валерий Васильевич
  • Кононенко Геннадий Григорьевич
  • Сидоренко Владимир Дмитриевич
  • Дейнега Вадим Григорьевич
  • Рудой Владимир Григорьевич
  • Энгель Петр Станиславович
SU827169A1
Устройство для поштучной подачи изделий 1974
  • Шапран Валентин Захарович
  • Скорик Григорий Иванович
  • Ахмановский Моисей Леонидович
SU512959A1
ШНЕКОВЫЙ ТРАНСПОРТЕР 2010
  • Рожин Виктор Васильевич
RU2441984C2
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПОДАЧИ СУХИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Иванов Денис Всеволодович
  • Барматов Евгений Борисович
  • Ляпунов Константин Михайлович
RU2397935C2
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА 1994
  • Кузнецов П.В.
  • Чумохвалов А.М.
RU2085292C1
Способ получения продуктов термической деструкции илового осадка городских сточных вод 2021
  • Вепринцева Марина Игоревна
RU2776712C1
Способ получения продуктов термической деструкции резиновой крошки, полученной из использованных автомобильных шин 2021
  • Вепринцева Марина Игоревна
RU2780833C1
Устройство для разделения твердых материалов 1979
  • Борискин Иван Кузьмич
  • Губанов Валентин Игнатьевич
  • Даньшин Виктор Васильевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Макарчук Николай Николаевич
  • Пятницкий Владимир Николаевич
SU946689A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ОТХОДОВ 2002
  • Фролов А.Г.
RU2214331C1
Устройство для окомкования шихты 1983
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Рудь Юрий Савельевич
  • Лобода Виктор Иванович
SU1171547A1

Иллюстрации к изобретению SU 779 198 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для подачи кусковых материалов

Формула изобретения SU 779 198 A1

К датчику /

SU 779 198 A1

Авторы

Кононенко Геннадий Григорьевич

Дядюра Валерий Васильевич

Дейнега Вадим Григорьевич

Клюк Виктор Александрович

Кобец Вячеслав Васильевич

Даты

1980-11-15Публикация

1977-11-23Подача