Способ приготовления стекольной шихты Советский патент 1980 года по МПК C03C1/02 C03B1/00 

Описание патента на изобретение SU779317A1

г-Г--зд, J- ,,-,... Жированием, и тем, что коммерческое жидкое стекло обрабатывают до модуля больше 3,5 с обеспечиванием введения всего кремнезема и всей 1цело 1И через жидкое стекло. , . ,., Обработку проводят ионитами, гфйче й при соотношении коммерческое жидкое стекло - ионит 2:1 время обработки составляет 5-45 мин, Для получения однородной суспензии целесообразно смешивание высЬко Шду1Т 1ВРЬ ййкого. Ьтекла с гидроо.кисями или карбонитами остальных компонентов проводить при 90-95 С в течение 10-30 мин при непрерывном перемешиваний, d ускорения реакций силикатообразования более предтточтительнр применять доломитное или известковое молоко, Получение шихты в соответствии с предлагаемым .способом состоит из следующих стадий. 1, Коммерческое жидкое стекло, полученное мокрым способом (обр ботка раствором едкой щелочи кремне земсодержащих горных пород - трепелов, опок, диатомитов и др.) с моду лем 2,5-3,0 обрабатывается ионитом для извлечения избытка щелочей, с .цё.пъй Повышения его силикатного мОд ля. Величина силикатного мЪдуля рёг : лйруется количеством ионита и време Нём его взаимодействия с жидким сте При обработке жидкого стекла ионитом навеска ионообменной сМолы рё;рёмешйвается с раствором определенного объёма, например: при концентрации щелочей в жидком стекле Г, 5-6%Г riq массе сортйошение смола раствор составляет 1:2, а время вза имодействия 5-45ютн. После обработки ясидкое стекло с модулем больш 3 ,5 сливается или отфильтровывается 2. Карбонаты щелочноземельных элементов (вслучае Са и Мд из рбож жённьЕ известняка йЯи доломита може быть приготовлено известковое или ГдОЛОмитиоё молоко) совместно с гид{ШокШш алюййнй и высоКсмодУйЬным жййкии стеклом подвергают гидротермальной обрабрткё в Открытом реакtxope при 90-95с в течение 10-30 мин. 3, Приготовленная таким образом Ьуепенэйя после сушки и гранулирова ний JB распылитель нОй еушйЛке представляет собой щихту для варКи щеЛочносиликатных стекол Шй пг1° е8с1 аваИястового стекла, сййтёзйрованная указанным способом, йбЙнОс т ью проваривается при в течение 2 ч (здесь ив дальнейшем полйый пройар шихты Означает завершение процесса стеклообразоваийя бе учета осветления) . Отклонения по ср держайию окислов в ш-ихте не превышают для: 5102 АВ2О5±0,155 Са6±0,2; МдО±0,2; ,2 (в масс,

Ьg jйtlaД. что обеспечивает получение качественного стекла благодарятому, что шихта приготовляется из трех компонентов с определенным составом (жидкое стекло с задайным модулем, гидроокись Жлюминия й г иДрОокиси или карбонаты щёлочноземельных элементов). По данному способу предлагается более простая технология Пригртов пе- ния гидротермальной шихты за счет применения вместо автоклавов открытых реакторов и отсутствия стадии получения силикатов промежуточного состава. Пример. 200 мл .натриевого жидкого стекла, полученного моКРЫМ способом, с модулем 3,0.5 ( - 3,78%), обрабатывают 50 г ионообменной смолы КУ-2 в течение 30 мин. В результате модуль жидкого повышается до 5,0 (при ссдерЗкании Na20 - 1,12%). На 1,58 г обожженного доломита и 10 мл воды приготавливают доломитное молоко, которое затем смешивают с полученным жидким стеклом () и 0,4 г A(OH),j в Открытом реакторе при в течение 15 мин. Получаемая суспензия высушивается в сушильном шкафу при . Синтезированная цГйхта соответстйует составу листового стекла, масс,: 72,2.SiO2, 2,0 ACoO, 4,0 MgO,-7,0 CaO и 14,8 . . . , ллО. и полностью проваривается при 1200°С в течение 2 ч в электрической печи. Пример 2. 200 мл натриевого жидкого стекла, полученного мокрым способом с модулем 2,7 (NajO - 5,3%) обрабатывают 50 г ионообменной смолы КУ-2 в течение 45 мин.;В результате модуль жидкого стекла повышается до 6,8 (Na.O - 0,79%). Из 1,23 г обожженного известняка и 10 мл воды приготавливают известковое молоко, которое затем смешивают с жидким стеклом (,8) и 0,075 г Ае(ОН)з в открытом реакторе при 95с в течение 20 мин. полученная суспензия высушивается в сушильном шкафу при 100°С. Синтезированная шихта соответствует составу,;применяемому для получения водомерных стекол: 75,5 Si02, 0,5 AS2O3, 12,5 CaO и 11,5 и полностью проваривается при 1350с в течение 2 ч в электрической печи. Формула изобретения 1. Способ приготовления стекольной шихтй для (цел очное ил икатных Стекол путем изготовления коммерческого жидкого .стекла, гидротермального смеше.ния с добавками, получения суспензии с последующей сушкрй и гранулированием, о т л-и ч а юш и и с я тем, что, с целью повыjjeHHH качества стекла за счет обеспечения постоянства состава шихты и упрощения технологической схемы ее приготовления, коммерческое жидкое стекло обрабатывают до модуля больше 3,5 с обеспечиванием введения всего кремнезема и всей щелочи через жидкое стекло,

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку проводят ионитами, причем при соотношении коммерческое жидкое стекло ионит 2:1 время обработки составляе 5-45 мин..

3.Способ по пп, 1,2, о т л ичающийся тем, что, с целью

получения однородной суспензии, введение добавок гидроокисей или карбонатов проводят при температуре 90-95 С в течение 10-30 минут при непрерывном перемешивании.

4, Способ по пп. 1, 2, о т л Иг чаю щи и с я тем, что введение добавок проводят через известковое или доломитное молоко.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СИЛ 3573887, кл. 65-27, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР W 496800, кл. С 03 В 1/00, 1972.

Похожие патенты SU779317A1

название год авторы номер документа
ВЫСОКОЧИСТЫЙ ОКСИД МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2021
  • Гордон Елена Петровна
  • Коротченко Алла Витальевна
  • Сизых Игорь Николаевич
  • Угновенок Татьяна Сергеевна
RU2773754C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Полубояров В.А.
  • Коротаева З.А.
  • Лапин А.Е.
  • Ушакова Е.П.
  • Ляхов Н.З.
  • Карпан В.В.
  • Эунап О.А.
RU2187457C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА НАТРИЯ, СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА 1994
  • Ричард Дерек Энтони Вуд[Gb]
RU2099286C1
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ, ЗАГРЯЗНЁННЫХ РАДИОНУКЛИДАМИ ЦЕЗИЯ И КОБАЛЬТА 2019
  • Паламарчук Марина Сергеевна
  • Токарь Эдуард Анатольевич
  • Тутов Михаил Викторович
  • Егорин Андрей Михайлович
RU2713232C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМОДУЛЬНОГО ЖИДКОГО СТЕКЛА КАК СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЦИНКСИЛИКАТНЫХ СОСТАВОВ 2016
  • Лукин Евгений Георгиевич
RU2636703C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА 2001
  • Никифоров Е.А.
  • Елагин В.П.
RU2188793C1
Способ получения раствора силиката щелочного металла 1983
  • Мовсесян Максим Саакович
SU1096215A1
Способ получения стекольной ших-Ты для пРОизВОдСТВА бЕСцВЕТНыХ СТЕКОл 1979
  • Меликсетян Лаура Атомовна
  • Ароян Грачик Александрович
  • Меликсетян Феликс Зарзандович
SU808381A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ СИЛИКАТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ И СИЛИКАТА АММОНИЯ 2013
  • Владимиров Алексей Сергеевич
  • Елькин Евгений Анатальевич
  • Кравец Борис Никитович
RU2570674C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТРАБОТАВШИХ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ 2011
  • Хубецов Сослан Борисович
  • Ведерников Александр Анатольевич
  • Свитцов Алексей Александрович
  • Королев Эдуард Алексеевич
  • Мазалов Юрий Александрович
RU2465665C1

Реферат патента 1980 года Способ приготовления стекольной шихты

Формула изобретения SU 779 317 A1

SU 779 317 A1

Авторы

Байбурт Людмила Георгиевна

Бондарев Константин Тимофеевич

Варламов Василий Петрович

Жузе Татьяна Борисовна

Судина Нина Константиновна

Даты

1980-11-15Публикация

1978-11-13Подача