Изобретение относит.ся к строительству, в частности к бескомпрессорным и пневматическим устройствам для нанесения строительных растворов, деко ративных составов,а также холодных и горячих мастик при выполнении дорожны кровельных,гидроизоляционных и други работ. Известно сопло к установке для нанесения штукатурного раствора, в хлючающее корпус с коническим выходным отверстием, клапан, приваренный ко втулке, пружину, рассекатель, полый палец и регулировочный винт tlj. Недостатком этого устройства является то, что при эксплуатации сопла наносят отделочные составы с раз;ной крупностью заполнителя, котоЕие неравномерным факелом наносятся на отделываемую поверхность изтза недостаточной устойчивости клапана по продольной оси сопла. Наиболее близким к предлагаемому является сопло для нанесения отделоч ного материала на поверхность, включающее корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень, клапан, втулку с закрепленным на ней рассекателек, полый палец, регулировочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру для подачи воздуха в полость сопла 2 . Недостатком -данного сопла является то, что оно обеспечивает высокую производительность при нанесении составов с крупностью заполнителя 1-2 мм, а с большей - клапан теряет устойчивость и масса наносится неравновеликим факелом. Цель изобретения улучшение качества нанесения составов за счет поэшиения устойчивости клапана. . Эта цель достигается тем,что в сопле для нанесения отделочного материала на поверхность, включающем корпус с коническим выходным отверстием, подпружиненный стержень,клапан, в;гулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, ррегулировочный винт, штуцер и монтированную между корпусом и штуцером камеру дЛя подачи воздуха в полость сопла, регулировочный винт выпо.лнен , а подпружиненный стержёнй эаведен IB полость регулировочного гвйнта и установлен в направляющих с возможностью перемеще f НИН вдоль оси сопла. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое сопло, продольный ра рез; на фнг. 2 -кЬнструкция клапанного механизма/ на фиг. 3 и 4 - конструкция Фийсга 45а л;:. , Сопло состоит из корпуса Г с «они ческим выходным отверстием, клапана 2, приваренного ко втулке i, а с тыл ной стороны клапана монтирован cTejpжень 4 и закреплен в полости регулировочнр го винта 5 с маправляНоЩЙШ каналами б с возможностью перемещени из продольной оси клапана, при этом в тело стержня со стороны, противопо ложной клапану, помещен фиксатор 7 в виде симметрично пересекающихся крестовин 6, опорные шарики 9 которых в поперечном сечении смещены относи тельно друг друга под углом 45, а соотношение расстоянйй меясду кресто Шнами и внутренним диаметром полого регулировочного винта равно 2-4. Пружина .10 монтирована на стержне между клапаном и торцом регулировочного винта, а рассекатель 11 лвыполне кэ 6тдёльных, 3акреплённы: г Н кбрпусе С-образных элементов (имеющих в поперечном сечении форму клина), своec ribii ШЙ1Ш KOToiptix 7жёс;тШ;;й5единё ны мёжду собой посрёдством пластины 12, а последняя приварена к полому пальцу 13. Сопло снабжено монтирова 1нс1й между корпусом 1 и штуцером 14 камёро1Й 15 дня пожачй всзздуха в полость српла, имеющей каркас 16, кольцевой вбэдухо вод 17, при этом стенки воздуховода, контактирующие с каркасом , вы йолнены с каналами 1В и оснащены проб крвым краном 19 со штуцером 20, кана лы чй каркасе наклонены под углом 4550° к продольной оси сопла по направлению перемещения смеси, а соотношени площадей в1ХгодНбгд и выходного отверстий каждого канала равнр 2,0-2,2. Сопло работает следующим образом. Перед подачей смеси прРйЭ ВЬдят Цен тровку клапана 2 Пбер ёДСТвбм втУЛкй 3, полого пальца 13, регулировочного винта 5 и пересекающихся крестРвин 8 по П1р6д6льной оси сопла, ЭаТГбЙ iiiT ruepbj J H 20 рдеваж)т матери альный 21 и воздушный 22 шлангй и закрепляют хрмутами 23 и 24. После этого по вРэдушному шлангу 22 подают сжатый воздух контролируя его кйлйчёст в6 пробковым краном 19, aliP Материальному 21 -rTraiffoeH w -eweet; преодолевая сопротивление пружины ГО, перемещают клапан 2 нрй оей- српла и открывШ ЙЖЙГ сие р1г; щ й этом струя последней йШВДёвоур сечения во взвешенном состоянии вырывается из 1 6рпу сЖ Г,11д Щр1Й 1Гай ёйй ём на отделываемую ловерх ffF SitfflfTreJTfeiW разделятся рассекателем 11, Необходимое усилие пружины 10 c BedriMiaeSfet рёг«уЯЙрРйОчным винтом 5. В крнце работы сопло очищают, а направляющие каналы 6 и крестовины 8 смазывают, подготавливая его к работе в следующую смену. При нанесении смеси в зоне дейстрвйя нагнетательного аппарата камеру 15 да1я подачи воздуха в полость српла демонтируют и используют сопло как бескомпрессорную насадку (и так повторяют необходимое количество раз) . Предлагаемое сопло просто по конструкции, обслуживается одним оператором-сопловщиком, а оснащение клапана стержнем, на котором смонтированы фиксаторы-крестовины, расположенные в поперечном сечении под углом 45, обеспечивает устойчивую работу клапанного механизма, что позволяет равномерно наносить отделбчную массу на поверхность. Соотношение расЬтояния между фиксвц торами (фиг. 3)и внутренним диаметром прлого регулировочного винта,равное 2-4, позволяет устойчивР удерживать стержень по продольной оси перемещения клапана.Монтаж в полости регулировРчного винта направляющих каналов исктгйочает вращение клапана вокруг своей оси и позврляет перемещаться опорным шарикам с минимальным сопротивлением Ьйл трения. УстаНРвка пружины на стержне между клапаном и торцом полого регулировочйого вийtй eййжaeт расход металла и улучшает работу клапанного механизма. Сопло надежно в эксплуатации, на епо обслуживание не требуются дополнительЙ1аё трудовые затраты,при этом наносимая масса выбрасывается равновеликим факелом,чтр обеспечивает равномерное нанесение этой массы и позволяетповысить производительность сопла. Формула изобретения СоплР для нанесения отделочного материала на поверхность, включающее к6рйу й с крническим выходным отверстием, подпружиненный стержень, кйапан,втулку с закрепленным на ней рассекателем, полый палец, регулировочный ,Штуцё и монтированную меаду кррпусрм и штуцером камеру для пРдачи воздуха в полрсть сопла, о т-; л и ч а ,юй1 е е, с я тем, что, с целью повышения устойчивости работы клапана, регулировочный винт выполнен полым, а подпружиненный стержень заведен в полость регулировочного винта и установлен в направляющих с возйбжйОстьюйе ейёЩения вдоль оси сопла. Иртрчники информации, прйнятые so внимание при экспертизе 1.АвторскЬе свидетельство СССР №343014, кл. Е 04 F 21/06, 1970. 2.АвторскОе свидетельство СССР гпо 2557020/29-33, кл. Е 04 F 21/06, 1977.
779543
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сопло к установке для нанесения штукатурного раствора | 1977 |
|
SU708039A1 |
УСТАНОВКЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШТУКАТУРНОГО РАСТВОРА | 1972 |
|
SU343014A1 |
Способ отделки поверхностей железобетонных изделий и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU908601A1 |
Форсунка Попова В.В. | 1987 |
|
SU1413217A1 |
Устройство для облицовки поверхностей плитками | 1977 |
|
SU742561A1 |
ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ АППАРАТ ТУРБИННОГО ТИПА | 2022 |
|
RU2791484C1 |
Распылитель | 1989 |
|
SU1609498A2 |
Устройство для облицовки поверхностей | 1978 |
|
SU775271A1 |
Устройство для резки стеклянныхиздЕлий | 1978 |
|
SU814912A1 |
Бескомпрессорное сопло | 1981 |
|
SU1106539A2 |
V дхЧ
IV
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-06—Подача