Способ изготовления хромо-алюмосиликатных огнеупоров Советский патент 1949 года по МПК C04B35/42 C04B35/18 

Проведенные исследовательские работы показали, что на базе хромита и алюмосиликатного высокоглиноземистого сырья могут быть получены специальные типы огнеупоров, отличающихся высокой огнеупорностью (выше 1900 С), хорошей стойкостью против воздействия на них основных и кислых железистых Н1лач(ш. низкой пористостью (4,5-11, и высокой механической прочностью ирн высоких температурах (1500-1550°С) (начало деформации ири нагрузке 2 кгсм, временное сопротивление ежатию на холоде 1500 кгсм-.

На основе проведенных иес.тедовательских работ предлагается снособ изготов.тения изделий из хромо-алюмосиликатпых огнеупоров, заключающийся в применении материалов, составляюш,их шихту определенных фракций, а также применении специальной технологии их изтовления.

Высоког.шпоземистый шамот зготовляете51 из техничеекого глинозема и огнеупорной г.тины в eooiношении 90:10.

Обжиг шамота производится при температуре 1600 С с выдержкой ири максимальной температуре в иродолженип 12 час. Пористость получаемого шамота колеблется в пределах 1,2-5.

Обожженный высокоглинсземистый шамот дробится на дробилке «Блека до размера кусков 150-200 M.-t, затем подвергается помолу под бегунами до величины зерен менее 2 мм. част шамота подвергается ГЮМОЛУ в шаровой мельнице с хого помола до величины зерен менее 0,088 мм.

Хромит с содержанием СгаОз не менее 35% подвергается помолу на бегунах до величины зерен менее 2 мм, а затем в шаровой мельнице сухого помола до величины зерен менее 0,088 ,i;.w.

Шихта для изготовления изделий составляется но весу: -JO и шамота с размером зерен менее 2 мм и 45% с размером зерен менее 0,088 мм 15% хромита с размером зерен менее 0,088 мм.

Смешивание шамота с зернами менее 0,088 мм и хромита с зернами менее 0,088 мм производится в течение двух часов в шаровой мельнице сухого гЛэмола, затем смесь подается в бегуны мокрого помола, туда же добавляется шамот с зернами менее 2 мм; вся шихта нерерабатывается под бегунами в течение 20-30 мин при влажности массы в .

Для обеспечения необходимой прочности сырца и формовочных свойств массы при переработке массы под бегунами добавляется 2о патоки.

Изделия изготовляются из полусухих масс прессованием или трамбованием.

Обжиг изделий производится при температуре 1550 -1бООС с выдержкой при максимальной температуре 8-10 час.

Предмет изобретен и к

Способ изготовления огнеупоров с введением в шихту вы.сокоглиноэ(ёмистогошамота и хромита в измельченном состоянии, отличающи.йсягтем, что высокоглиноземистый шамот применяют в зернах с размером менее 2 мм в количестве 40% и в зернах с размером менее О, 088 мм в количестве 45%, хромит применяют в зернах с размером мек-ее 0,088 мм в количестве 15% обшего количества шамота и хромита ;v. шихте, а обжиг изделий из этой шихты производят при температуре i550-1600С,. с выдержкой при максимальной температуре 8-10 ч.ас