(54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ -НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОДУВКИ БАРАБАННОГО КОТЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система автоматического регулирования непрерывной продувки барабанного типа | 1981 |
|
SU1015179A2 |
Способ автоматического регулирования непрерывной продувки барабанного котла | 1987 |
|
SU1560901A1 |
ПАРОПРОИЗВОДЯЩАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1995 |
|
RU2083920C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2214556C1 |
Система управления выравниванием концентрации солей в отсеках барабанного котла | 1989 |
|
SU1695033A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ БАРАБАННОГО КОТЛА | 2002 |
|
RU2214558C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ БАРАБАННОГО КОТЛА | 2002 |
|
RU2214559C1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2214557C1 |
Барабанный котёл и способ выработки пара в барабанном котле | 2023 |
|
RU2818042C1 |
Автоматический двухимпульсный регулятор солесодержания в котловой воде | 1949 |
|
SU86238A1 |
1
Изобретение относится к энергетике и может быть применено для автоматического регул1фования гфоцесса продувки барабанного котла для автоматического поддержания заданного солесодержания в соленом отсеке барабана.
Известна система автоматического регулирования непрерывной продувки барабанного котла, содержащая установленный на линии непрерывной .продувки клапан сброса котловой воды с испопнитепьным механизмом, связанным через регулятор с задатчиком и датчиками производительности котла и солесодержания котловой воды в соленом отсеке fQ .
Недостатком данной системы является то, что клапан работает при высоком перепаде давления на нем, вследствие чего возникают большие скорости истечения, вызывающие износ и изменение характеристики клапана, что приводит к снижению надежности.
Цель изобретения - повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что регулятор выполнен в виде последовательно соединенных генератора импульсов и интегратора.
На чертеже представлена схема системы регулирования.
Она содержит установленный на линии I непрерывной продувки клапан 2 сброса котловой воды с исполнительтлм механизмом 3, связанным через регуля10тор, выполненным в виде последовательно соединенных генератора 4 импульсов я интегратора 5 с задатчиком 6 и датчиками 7 и 8 производительности котла, и солесодержания котловой воды в соле15ном отсеке 9 барабана 10.
Система работает следующим образом.
Сигнал по расходу питательной воды в парогенератор от датчика 7 вместе с
20 корректирующим сигналом по солесодержанню котловой воды от датчика 8 подают на генератор 4 импульсов. Задатчик 6, подключаемый к генератору импульсов, пред1газиачен для рушого изме гоиия периода генератора импульсов. Сигнал от генератора 4 импульсов подают на интегратор 5, который при достижении опрелеленного воздействует на открытие регулирующего клапана 2 через исполнительный ме - хаяшзм 3. Закрытие клапана осуществляется через заданный промежуток времени, определяемый максймйльйб допустймьгм расходом продувки. В качестве генератора импульсов исп зуется электронный регулятор (например серии РПИБ,ЭР и т.д.), работающий ка кмпульсатор (генератор с перибдом коле баний, завнс$пцкм рт величины входного с нала). Скважность, импульсов прямопропорциональна мгновенной величине измеряемого расхода питательной воды. В качестве интегратбра исПоЛьзуют моторное реле времени КЭП (или любое электронное реле времени с выдержкой времени 2О-ЗО мин). В качестве испол нительного механизма 3 могут быть исполь зованы промежуточные реле ,йли контакторы любого Tima. Предлагаемая система ав1хэматического регулирования непрерывной продувки сокращает количество продуваемой воды и обеспечивает высокую надежность. Формула изобретения Система автоматического {зегулирования непрерывной продувки барабанного котла, содфясаЮая установленный на линии негферывной продувки клапан сброса котловой воды с исполнительным механиз1йЬм, свюанным через регулятор с задатчиком и даг чиками производительности котла и солесодержашш котловой воды в соЛеШМ отсеке, отличаюшаяс я тем, что, с целью повышения надежности, регулятор выполнен в вице после- довательно сбединенных генератора т пульсов и интегратора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Автоматизация крупных тепловых электростанций. Под ред. М. П. Шальмана М., Энергия, 1974, с. 121, рис. 5-25.
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-07—Подача