Установка для сушки окрашенных изделий Советский патент 1982 года по МПК F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU780619A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ОКРАШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU780619A1

название год авторы номер документа
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Шестопалов Евгений Матвеевич
RU2106586C1
УСТАНОВКА ОХЛАЖДЕНИЯ 1996
  • Каревский В.Д.
  • Замалтдинов Х.Ф.
RU2107870C1
ТЕПЛОВАЯ СУШИЛКА 1992
  • Слободяник Иван Петрович
RU2081379C1
Установка для нагрева,сушки и охлаждения изделий 1974
  • Матин Яков Исакович
  • Рейз Аркадий Вениаминович
SU504056A1
СУШИЛКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ 1992
  • Слободяник Иван Петрович
RU2051320C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ 2014
  • Бородянский Виталий Петрович
  • Половых Дмитрий Иванович
  • Саяпов Константин Эдуардович
RU2562780C1
Установка для завяливания и сушки фруктов, овощей и других продуктов 1990
  • Гаганов Виктор Александрович
SU1793880A3
Печь для запекания мясных изделий 1979
  • Селютин Валентин Александрович
  • Нездиймынога Владимир Иванович
  • Булах Виктор Петрович
  • Голтвянский Владимир Иванович
SU865252A1
Установка для сушки и охлаждения гранулированных материалов 1990
  • Халюткин Владимир Алексеевич
  • Горбунова Маргарита Николаевна
SU1793177A1
КОНВЕЙЕРНАЯ МНОГОЗОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ И ПЛОХОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Зимин Е.М.
  • Орехов А.В.
  • Волхонов М.С.
  • Крутов В.С.
  • Полозов С.А.
RU2176059C2

Иллюстрации к изобретению SU 780 619 A1

Реферат патента 1982 года Установка для сушки окрашенных изделий

Формула изобретения SU 780 619 A1

1

Изобретение относится к технике сушки окрашенных изделий и может , быть использовано для термообработки полимерных покрытий в химической промышленности; а также в радиотехнической, пищевой Идругих отраслях промышленности.

Известна установка для сушки изделий, содержащая теплоизолированную камеру с замкнутым циркуляционным контуром для теплоносителя, включающим размещенныевне ,камеры всасывающий и нагнетательный воздуховоды и подключенные к ним воздушные каналы, размещенные внутри камеры fij.

Недостатком этой установки является наличие турбулентного движения массы воздуха, нарушающее стабильность температуры в объеме камеры и ухудшающее технологический режим сушки и качество покрытия.

Цель изобретения - уменьшение габаритов установки и улучшение ка,чества сущки.

Цель достигается тем, что всасывающий и нагнетательный воздуховоды размещены коаксиально один в другом, а внутри камеры Параллельно крыше и днищу размещены перфорированные экраны, образующие воздушные каналы. При этом перфорация на экранах выполнена уменьшающейся в направлении к местам подключения каналов и воздуховодам.

10

На фиг. 1 показана установка для сушки окрашенных изделийi на фиг.2сечение А-А на фиг. 1,

Установка для сушки окрашенных изделий содержит теплой зол1яционную

15 камеру 1, дверь 2, э(сран 3, крышу 4, фильтр 5, отсасывающий воздуховод 6, нагнетательный воздуховод 7, вентилятор 8, тройник 9 с шиберными заслонками 10, воздушные каналы 11-13 и ограничивающие их перфорированные .экраны I и электронагреватели 15,

Перфорация 16 в экранах Н выполнена уменьшающейся в направлении к йёстам подключения каналов к воздуховодам 6 и у, Подв€ ргаейЬГ-еу||ГкГЩ1с(ёМе через дверь 2 загружается внутрь камеры 1. Вклгомаютсяэлектронагреёа ели 15r a takJSe система eeHTMjfMyT M и рециркуляции, и изделие подвергается сушке. Для-ует-рё йЯя-прЬцесса сушки, равномерного распределения температуры по всему объему камеры 1 и удаления -йеТучих веществ, образовавшихся в процессе сушки, производят ре циркуляцию и частичный выброс 803- . л. Благодаря наличию 1 -Э1 е1Гйя в отсасывающем воздуховоде 6, ава- емого вентилятором 8, й агреть Й воз- дух через перфорацию 16 экрана 1 нижней части камеры 1 поп адаёт в воздушные каналы П и 12 идалеепо возду;ководу 6 - Во всасыва нзщийпатру бок вентилятора 8. Част ь ЬТГёгеываемо говоздуха, содержащего летучие проду ты, выбрасывается в атмосфё{ У7 ос-. тальной воздух через тройник 9 попадает в нагнетательный воздуховод 7, воздушный канал 13 и перфорированный экран U в верхней ча1:тй внобь попадает внутрь камеры 1, Таким образом, внутри камеры 1 созд аетсй постоянное и равномерное движение воздушных масс сверхз вниз, меи достигаётсяКэавНойер дстье распределение температуры по всему объему камеры 1. Колйчест&(Г|Гёцйр1 улируемого воздуха регулируется шиберйыми заслонками t О, . Благодаря коаксиально«у р сположению отсасывающё Иэ й йГгйётатёльного воздуховодов 6 и 7 воздух, (

. .

- i j iSi:: :: :

;;jei« :::PS; t fti:i3;,5Ji Ji-V- V$

iffitesSFSs ; -;

.(.

:r i f 4r - ; йй; ;««5х

(за 5 Ш й Йй 4 $й 8Й а | 1-лада a5asa -;Я « gй «itйi gг u ; ;:J :iг::-г. 78 94Даваемый на рециркуляцию; не требует дополнительных затрат энергии на нагрев, так как во время движения по нагнетательному воздуховоду 7 успевает нагреться за счет тепла, УНОСИМОГО из камеры по отсасывающему ВОЗДУХОВОДУ 6. Одновременно воздуховод 7 Выполняет функции теплоизоляционной рубашки; формула изобретения Установка для сушки окрашенных Ч-- -- --™- .-- f ft « рЛМ It IOIА издели и, содержащая теЛлоизолирован%й камер/ с замкнутым циркуляционнь1м КонтурЬм для теплоносителя, вклюЧающим размещенные вне камеры всасывайщий и нагнетательный воздухоабДы и подключенные к ним воздушные йаналй, р а|мещенные внутри камеры, о тличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и улучшения качества сушки, всасывающий и нагнетательный воздуховоды ра- змещены коаксиально один в Другим,а внутри камеры параллельно крыше и днищу размещены перфорйрованfibie экраны, образующие воздушные каналы. 2. Установка по п, t, отличающаяся тем, что пер юрация в экранах выполнена уменьшающейся В направлении к местам подключения каналов к воздуховодам. Источники информации, принятие во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР ; № 522390, кл. F 26 В 3/30, 1972.

SU 780 619 A1

Авторы

Глазков В.Т.

Израилов Э.Р.

Шапиро С.И.

Драч С.И.

Даты

1982-12-07Публикация

1979-06-22Подача