сил-в каждой секции (С) по радиусу ротора. Каждая С ротора состоит из корпуса 5, пакетов колец (К), включа™ ющи}{ первое Кб, промежуточные К 7, последнее К 8 от загрузочного приспособления. Внутренняя поверхность пе- риферийной части (ВППЧ) последних К 8 каждой С выполнена профильной. Текущее расстояние между ВППЧ крайних К 6 и 8 каждой секции равно -h ( - ): R, где h/- расстояние между ВШ1Ч крайних К 6 и 8 каждой С на входном радиусе: Rg и R - соответственно входной и текущий радиусы К 6 и 8 соответствующей С. При
1
Изобретение относится к технике классификации полидисперсных ма териа- лов на отдельные по крупности частиц фракции, может быть использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов, и является усовершенствованием известного классификатора по авт.св. № 614830.
Цель изобретения - повьш1ение эффективности классификации за счет обеспечения постоянства соотношения аэродинамических и центробежных сил в каждой секции ро радиусу ротора.
На фиг.1 показан воздушно-центробежный классификатор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Классификатор имеет горизонтально расположенный вал 1 потока, помещенный в подшипниковые узлы 2, и станину 3, ряд секций 4 ротора, каждая из которых состоит из корпуса 5, пакетов колец, включающих первое кольцо 6, промежуточные кольца 7, последнее кольцо 8, считая от загрузочного приспособления, регулируемых лопаток 9, механизма поворота лопаток 10. В нижней части каждой секции имеются разгрузочные отверстия 11 с расположенными под ними бункерами 12 сбора выделенных фракций. Первая секция снабжена патрубком 13 загрузочного приспособления. В последней секции имеэтом К 7 каждого пакета имеют наружный .диаметр, меньший внутреннего диаметра профильной части К 8 пакета. В.кольцевых зазорах между корпусом 5 и К 6 каждой С равномерно по их окружности установлены регулируемые лопатки 9. В зоне сепарации крупные частицы отбрасываются к стенкам корпуса 5 и удаляются в бункер 12 приема выделенной фракции, мелкие частицы с воздухом проходят между пакетом К внутрь ротора и поступают в следующую С. Количество С задается в зависимости от требуемого количества монофракций порошка, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
ется разгрузочный патрубок 14 для вьгоода воздуха вместе с оставшимися мельчайшими частицами из аппарата. Вентиляторное колесо 15 о.беспечивает движение воздушной среды через аппарат. Вал соединен посредством клиноременной передачи с электроприводом 16. Так как установочные и
подсоединительные размеры каждой секции совпадают, то на валу можно устанавливать любое заданное число секций в зависимости от требуемого количества монофракций порошка,
Внутренняя поверхность периферийной части последнего в пакете от загрузочного приспособления кольца каждой секции вьтолнена профильной, при этом текущее расстояние между внутренними поверхностями периферийных частей крайних колец каждой секции равно
. 3R2h,j - ZhoR n -- -,
где h - расстояние между внутренними поверхностями периферийных частей крайних колец соответствующей секции на входном радиусе; RO - входной радиус крайних колец
соответствующей секции; R - текущий радиус крайних колец соответствующей секции; IP тgJ(.yщgg расстояние между внутренними поверхностями
периферийных частей крайних колец соответствующей сек-, ции,,
Промежуточные кольца каждого пакета имеют наружный диаметр меньший внутреннего диаметра профильной части последнего кольца пакета. Регулируемые лопатки установлены в кольцевых зазорах между корпусом и первыми кольцами каждой секции равномерно ло их окружности.
Многосекционный воздушно-центробежный классификатор работает следующим образом.
Разделяемый порошкообразный материал вместе с воздухом подается через загрузочный патрубок 13 в зону сеперации первой секции, образованную кольцами 6 и 8 и внешним ободом первого пакета колец, В зоне сеперации на частицы материала действуют две основные противоположно направленные силы. Одна сила - сила сопротивления воздуха, увлекающая частицы через промежутки между дисками пакета колец внутрь ротора. Другая направленная противоположно-центробежная, возникающая вследствие вращения частиц с воздухом вокруг оси классификатора, стремящаяся отбросить крупные частицы к стенкам корпуса 5, откуда они удаляются через разгрузочные отверстия 11 в бункер 12 приема вьщеленной фракции. Мелкие частицы вместе с воздухом проходят между пакетом колец внутрь poTdpa и поступают в следующую секцию классификатора,в которой задается другой граничный размер разделения изменением радиуса RQ и ширины ho зоны сепарации, а также установкой регулируемых лопаток 9 поД определенным углом к потоку. Процесс классификации во второй секции осзтце- ствляется аналогично разделению частиц в первой секции. Пройдя все .установленные на вал 1 ротора секции 4 воздух вместе с оставшимися мельчайшими частицами выходит из классификатора
через патрубок 14 и отделяется от частиц в пылеотделительном устройст- ве (не показан),
Формула изобретения
1. Воздушно-центробежный классификатор порошкообразных материалов по авт.св. № 614830, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации за счет обеспечения постоянства соотношения аэродинамических и центробежных сил в каждой секции по радиусу ротора, внутренняя поверхность периферийной части последнего в пакете от загрузочного приспособления кольца каждой секции выполнена профильной, при этом текущее расстояние
между внутренними поверхностями периферийных частей крайних колец каждой секции равно
5
h где h.
0
5
0
5
3Roho - 2hoR -- ,
- расстояние между внутренними поверхностями периферийных частей крайних колец соот- . ветствующей секции на входном радиусе; R д - входной радиус крайних колец
соответствующей секции; R - текушдй рдиус крайних колец
соответствующей секции; h - текущее расстояние между внутренними поверхностями периферийных частей крайних колец соответствующей секции,
а промежуточные кольца каждого пакета имеют наружный диаметр меньший внутреннего диаметра профильной части последнего кольца пакета,
2, Классификатор по п,1, отличающийся тем, что он снабжен регулируемыми лопатками, установленными в кольцевых зазорах между корпусом и первьми кольцами каждой секции равномерно по их окружности.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный классификатор дляТОНКОдиСпЕРСНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU839616A1 |
Классификатор порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU933128A1 |
Воздушный классификатор | 1978 |
|
SU882656A1 |
Воздушно-центробежный классификатор порошкообразных материалов | 1976 |
|
SU614830A1 |
Способ классификации высокодисперсных материалов и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1196040A1 |
Распределитель пневматического классификатора | 1985 |
|
SU1572713A1 |
Центробежный классификатор | 1980 |
|
SU977070A1 |
Пневматический классификатор | 1978 |
|
SU753491A1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1731298A1 |
Центробежный классификатор порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU969336A1 |
Изобретение относится к технике классификации полидисперсных матери- алов на отдельные по крупности частиц фракции и м.б. использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с переработкой порошкообразных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет обеспечения постоянства соотношения аэродинамических и центробежных ff -f с (О (Л ) 00 4;: О5 К) vj СЛ 14) W V,
Составитель О.Попов Редактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич
Заказ 5075/11 Тираж 538 Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор С,Черни
Воздушно-центробежный классификатор порошкообразных материалов | 1976 |
|
SU614830A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-02-26—Подача