(54) ЭЛЕВАТОР ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
Элеватор для штучных грузов | 1985 |
|
SU1276582A1 |
Полочный элеватор для изделий в виде тел вращения | 1980 |
|
SU935393A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272771C1 |
ЭЛЕВАТОР | 1970 |
|
SU426930A1 |
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
Полочный элеватор | 1979 |
|
SU825397A1 |
Элеватор для транспортирования штучных грузов | 1980 |
|
SU905159A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272772C1 |
Полочный элеватор | 1975 |
|
SU581026A1 |
1
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к элеваторам для штучных грузов.
Известен элеватор д,пя штучных грузов, содержащий тяговые цепи, охватывающие приводные и натяжные звездочки и снабженные полками, а также загрузочный и разгрузочный лотки 1.
Элеватор не приспособлен для пощтучной подачи изделий на последующие технологические операции, поэтому при использовании его в поточных линиях в качестве, промежуточных устройств требуются дополнительные питающие устройства.
Известен элеватор для йттучных грузов, содержащий каркас с установленными на, нем цриводными и натяжными звездочками, тяговые цепи с закрепленными на них грузонесущими полками, над каждой из которых выполнены козырьки, и загрузочный и разгрузочный лотки 2.
Недостатком этого устройства является то, что не все подряд полки заполняются изделями при проходе тяговых цепей через загрузочный лоток, что снижает производительность элеватора.
Цель изобретения - повышение производительности элеватора.
Цель достигается тем, что грузонесущие полки каждой цепи смещены относительно полок смежной цепи на половину шага их g расположения на цепи, а в загрузочном лотке между тяговыми цепями выполнены щели, причем загрузочный лоток снабжен установленными в щелях и кинематически связанными с приводными звездочками вертикально-замкнутыми цепями с лопатками, 10 рабочие поверхности которых выполнены с уклоном в сторону тяговых цепей.
На фиг. 1 изображен элеватор для штучных грузов, общий вид; на фиг. 2 - ковщ элеватора; на фиг. 3 - загрузочный лоток.
Элеватор содержит каркас 1, в нижней части которого расположен загрузочный лоток 2. Лоток имеет наклонное днище со щелями 3. Ширина щелей 3 меньше диаметра транспортируемых изделий, что предотвращает их выпадение из лотка 2. Внутри каркаса проходят тяговые цепи 4, охватывающие натяжные звездочки 5 и установленные на приводном валу 6 элеватора приводные звездочки 7. К тяговым цепям 4 крепятся грузонесущие полки 8, выполненные в виде ковшей, снабженные в верхней части козырьком 9, расположенным на расстоянии, равном полутора диаметрам транспортируемых изделий, что обеспечивает захват полками не более одного изделия. Полки 8 монтируют ся к своим цепям так, что они смещены относительно полок рядом проходящей тяговой цепи 4 на половину шага. Кроме того, в загрузочном лотке 4 элеватора смонтированы бесконечные цепи 10, установленные между тяговыми цепями 4 наклонно к их вертикальной оси и проходящие внутри загрузочного лотка 2 через шели 3 в его днище. Цепи 10 охватывают при этом приводные звездочки 11 на приводном валу 6 тяговых цепей 4, натяжные звездочки 12, смонтированные выше верхнего уровня загрузочного лотка 2, и натяжные подпружиненные ролики 13, установленные на рычагах 14 на каркасе 1 под загрузочным лотком. На цепях 10 крепятся наклонно лопатки 15 у которых угол наклона к своим цепям больше, чем сумма прямого угла и угла наклона цепей 10 к вертикальной оси тяговых цепей 4. Подобное крепление предотвращает хрупкие транспортируемые изделия от механических повреждений. Рабочая поверхность лопаток 15 наклонена в сторону проходящих рядом ветвей тяговых цепей 4. Это обеспечивает соекальзывание изделий с лопаток ворошителя в сторону тяговых цепей 4 с ковшами 8 и создает направленный поток изделий. Подпружиненные ролики 13 увеличивают податливость лопаток при упоре их в изделие. В верхней части каркаса 1 установлен разгрузочный лоток 16, имеющий вертикальную стенку 17, которая способствует поштучной выгрузке изделий. Элеватор работает следующим образом. Изделия, подлежащие транспортировке, засыпаются в загрузочный лоток 2, где постоянно ворошатся лопатками 15. Этими же лопатками, за счет наклона их рабочих поверхностей в сторону рабочих цепей 4 с полками 8, создается поток изделий к зоне их захвата. Из создавшегося потока изделия захватываются по одному полками 8 и транспортируются к выгрузочному лотку 16. Смещение на половину шага полок одной ветви тяговых цепей 4 относительно другой цепи также способствует захвату изделий при скатывании последних с верхних полок на нижние. Предложенный элеватор увеличивает вероятность заполнения всех пол,ок и повышает тем самым его производительность. Формула изобретения Элеватор для штучных грузов, содержащий каркас с установленными на нем приводными и натяжными звездочками, тяговые цепи с закрепленными на них грузонесущими полками, над каждой из которых выполнены козырьки, и загрузочный и разгрузочный лотки, отличающийся тем, что с целью повышения производительности, грузонесущие полки каждой цепи смещены относительно полок смежной цепи на половину ш.ага их расположение на цепи, а в загрузочном лотке между тяговыми цепями выпол нены щели, причем загрузочный лоток снабжен установленными в щелях и кинематически связанными с приводными звездочками вертикально-замкнутыми цепями с лопатками, рабочие поверхности которых выполнены с уклоном в сторону тяговых цепей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 426930, кл. В 65 G 17/34, 31.03.70. 2.Авторское свидетельство СССР № 561693, кл. В 65 G 17/00, 02.07.75. (прототип).
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-12-21—Подача