1
Известны элеваторы, содержащие тяговые цеии, охватывающие приводные и натяжные звездочки и снабженные пол.ками, а также загрузочный и разгрузочный лотки.
Такие элеваторы не обеспечивают автоматизированной загрузки при подъеме изделий и не уменьшают силу удара изделий при их разгрузке.
(Предлагаемый элеватор отличается от известных тем, что загрузочный лоток выполнен с вертикальной стенкой, перекрывающей не менее одного щага полок. Это позволяет автоматизировать загрузку элеватора при подъеме изделий.
Полки целесообразно выполнять в виде трехграиных призм.
Разгрузочный лоток может быть снабжен противоударным устройством, выполненным в виде вала, с жестко закрепленными на его концах рычагами, взаимодействующими с амортизаторами, установленными .на головке элеватора. Это уменьщает силу удара изделий при их разгрузке.
На фиг. I Изображен предлагаемый элеватор, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез но А-.4 на фиг. 1; на фиг. 4 - противоударное устройство; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4.
К нижней части каркаса / элеватора, выполненного из двух щек 2 и 3, скрепленных
между собой стяжками 4, прикреплен загрузочный лоток 5, наклонный желоб 6 которого переходит в вертикальную стенку 7. В верхней части каркаса установлена головка 8 элеватора, внзтри которой на валу 9 закреплен разгрузочный лоток 10. На концах вала 9 закреплены рычаги 1 и 12, расположенные между пружинными амортизаторами 13 с гидравлическими гасителями колебаний и упругими уиорами 14, прикрепленными снаружи головки. Несущая,леита 15 элеватора образована двумя рядами тяговых цепей 16 и 17, к звеньям которых жестко прикреплены полки 18 в виде трехграиных призм. На валу 19 посажены две ведущие звездочки 20 тяговых цепей. Вал кинематнчески связан с приводом
21,установленным на щеке 2. В нижней части каркаса установлены две натяжные звездочки
22.Между ведущими звездочками и натяжными звездочками прикреплены к щекам нанравляющие 23 тяговых цепей.
Элеватор работает следующим образом.
Заготовка поступает в загрузочный лоток и скользит по наклонному желобу, попадает на полку и поднимается. Далее заготовка, поднимаясь вверх, переваливается на тыльную стенку полки и соскальзывает в разгрузочный лоток, который от действия силы тяжести заготовки и ее накопленной кинематической энергии поворачивается, сжимая амортизаторы, тем самым смягчает силу удара заготовки о лоток. Движение лотка, в исходное положение ограничивается уиругими упорами.
Поедмет .изобретелия
1. Элеватор, содержащий тяговые цепи, охватывающие приводные и натяжные звездочки и снабженные полками, а загрузочный и разгрузочный лотки, отличающийся тем, что, с целью автоматизации загрузки элеватора при подъеме изделий, загрузочный
лоток выполнен с вертикальной стенкой, перекрывающей не менее одного щага полок.
2.Элеватор по н. I, отличающийся тем, что полки выполнены в виде трехгранных
.призм.
3.Элеватор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения силы удара изделий при их разгрузке, разгрузочный лоток снабжен противоударным устройством, выполненным в виде вала, с жестко закрепленными на его концах рычагами, взаимодействующими с амортизаторами, установленными на головке элеватора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Элеватор для штучных грузов | 1978 |
|
SU781124A1 |
ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272770C1 |
Элеватор для штучных грузов | 1985 |
|
SU1276582A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ КУСКОВЫХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2272771C1 |
Устройство для перегрузки грузов, закрепленных на троллеях между зонами загрузки и разгрузки | 1990 |
|
SU1738741A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU301265A1 |
ПОЛОЧНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕВАТОР | 2009 |
|
RU2406672C1 |
Полочный элеватор | 1979 |
|
SU825397A1 |
Ковшовый элеватор | 1990 |
|
SU1776613A1 |
Полочный элеватор для изделий в виде тел вращения | 1980 |
|
SU935393A1 |
i4. f
2П
23
Фиг,
Даты
1974-05-05—Публикация
1970-03-31—Подача