Шахтная стойка Советский патент 1980 года по МПК E21D15/02 

(54) ШАХТНАЯ СТОЙКА

1

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано для крепления очистного пространства при обработке месторождения слоями с последуюш,ей закладкой.

Известны деревянные шахтные стойки, используемые, при обработке неустойчивой рудной залежи с последующей закладкой 11.

Недостатком деревянных стоек является то, что они остаются в блоке после его обработки и закладки, что значительно удорожает добычу последнего ископаемого.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является шахтная стойка, включающая полый конический корпус и опорную поверхность. После обработки и закладки блока эту стойку можно извлекать для повторного ее использования 2.

Недостатком известной стойки является то, что при ее извлечении для преодоления силы сцепления стойки с закладочным материалом требуются большие усилия.

Цель изобретения - облегчение извлечения шахтной стойки из закладочного массива.

Поставленная цель достигается тем, что корпус стойки выполнен с радиальными каналами смачивания, а опорная поверхность с гнездом для подключения водяной магистрали и с приливом для захвата стойки тягоJ вым механизмом. При этом диаметр отверстий каналов смачивания находится в пределах 0,1-0,5 мм.

На, чертеже изображена конструкция шахтной стойки.

Стойка состоит из корпуса 1, имеющего 10 полость 2 с радиальными каналами 3 смачивания для создания зоны увлажнения вокруг стойки опорной поверхности с гнездом 4 для присоединения водяной магистрали и прилива 5 для захвата стойки тяговым механизмом.

15

Порядок извлечения стоек из закладки для повторного их использования следующий. Шахтную водяную магистраль присоединяют к стойке через гнездо 4 и включают воду, которая, заполнив внутреннюю полость 2, через каналы 3 смачивания за счет давления в магистрали попадает на наружную поверхность стойки. Стойка как бы «потеет по всему периметру, образуя за счет этого в закладке зону увлажнения. Сила сцепления стойки с материалом закладки в районе зоны увлажнения значительно снижается и конусная стойка под действием .небольших тяговых усилий выходит из закладки.

Размер диаметра каналов смачивания определен опытным путем и находится в пределах 0,1-0,5 мм. Диаметр отверстий каналов путем смачивания обусловлен предотвращением закупорки каналов материалом закладки и обеспечиванием возможности прохода через них жидкости для смачивания наружной поверхности стойки. Кроме того, уменьшение размеров отверстий каналов влечет за собой необходимость повышать давление в шахтной водяной магистрали, а увеличение отверстий выше названного предела исключает эффект смачивания стойки.

Формула изобретения

отличающаяся тем, что, с целью облегчения извлечения шахтной стойки из закладочного массива, корпус выполнен с радиальными каналами смачивания, а опорная поверхность - с гнездом для подключения водяной магистрали и с приливом для захвата стойки тяговым механизмом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

месторождений. М., «Недра, 1973, с. 398- 840.

2.Авторское свидетельство СССР .№ 67291, кл. Е21 D 15/40, 12.11.45.