Изобретение касается крепления вьфаб&танного пространства при отработке пласто с гидрозакладкой. Известен опорный башмак шахтной стойк содержащий корпус, шарнирно прикрепленны к ее нижнему кояЛу, Однако такая конструкция оиоркого башмака не обеспечивает его самоустановки пр работе стоек крепи. Кроме TorOj под опор ные башмаки необходимо укладывать деревянные или металлические брусья, которые впоследствии остаются в закладочном массиве. Цель изобретения - самоустановка башмака при погружении стойки в почву выработки. Это достигается тем, что каждый башмак выпотшен из отдельных, звеньевв соединенных между собой шарнирамив которые смещены относительно оси стойки. На фиг. 1 изображена секция крепи предлагаемым башмаком на стойке после подъема ее из закладочного массива на фиг. 2 - секция крепи во время работы. Сехэкя крепи имеет стойку 1 и 2 верхняк 3 к до 5:;раты 4 т 5, На стойках имею1ся ynopbs б длв; покьема секции кренНа Кшкнвй кокец саждой стойки имеет onopKKt башмак 7, выпопненньтй из отдель ньк 315екь8э 8 и 9j соединенных между со- бей mapHbpaftfsi 10 е .1,1 см.ещенными относнтепьно оси СТОЙКЕ нижний конед которой находится в закладочном массиве 12, Опорный башмак стоек секщш креаи работает следующим образом В процессе подъема секщга из закладочного массива 12 звенья 8 к 9 опорных башмаков 7 благодаря шарнирам 1О и 11 разворачиваются в линию к следуют за вытаскЕваемымнстойками и 2, не препятст вуя их подъему, Поспе окончания подъема секции крепи производится осадка стоек, при этом усн.тне направлено по ежи стойки в закладочный массив. За счет смещения осей шарниров 10 и 11 отнсюитепьно оси стоек появляется момент, который разворачивает звенья 8 и 9 в сторону закладочного массива, при этом увеличивается площадь опоры стоек на закладочный массив и сопротивпение его опусканию стоек секции крепи. Звенья 8 и 9 не дшот стойкам опускаться под действием сип горног-о давления в закпадочный массив и обеспечивают податливость за счет возможности даяьнейшего их разворота.
После окончания отработки полосы и подъема секпий крепи подается новый слой закладки и начинается отработка верхней поло- сы с подъемом секций крепи по описанной схеме. Первоначальная установка секций крепи провзводитсн путем выемки слоя большой высоты и установкой подпорок.
Формула изобретения
Опорный башмак шахтной стойки, содержащий корпус, шаршфно прикрепленный к ее нижнему концу, отличающейся TeMj что, с цепью самоустановки башмака при погружении стойки в почву выработки, он выполнен из отдельных звеньев, соединенных между собой шарниЕ ми, которые смешены относительно оси стойки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированная крепь | 1977 |
|
SU750093A1 |
Механизированная крепь | 1989 |
|
SU1682561A1 |
Механизированная крепь для отработки крутых пластов угля | 1979 |
|
SU899999A1 |
ШАГАЮЩАЯ ГИДРОФИЦИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1973 |
|
SU372354A1 |
Механизированная крепь | 1978 |
|
SU750096A1 |
ЗАКЛАДОЧНАЯ ПЕРЕМЫЧКА | 2010 |
|
RU2425225C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДЕМОНТАЖНОЙ КАМЕРЫ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПОЛОГИХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2020 |
|
RU2743162C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ РАМНАЯ ПОДАТЛИВАЯ КРЕПЬ ИЗ ШАХТНЫХ СПЕЦПРОФИЛЕЙ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО | 2009 |
|
RU2429348C2 |
Закладочное устройство | 1979 |
|
SU840409A1 |
СПОСОБ ОХРАНЫ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2441164C1 |
7
г
Л
Фие.1
«
1L
8
А
//
л
t2
-8 11
Авторы
Даты
1976-05-25—Публикация
1974-11-25—Подача