(54) ТРЕХФАЗНАЯ СОЛЯНАЯ ПЕЧБ-ВАННА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехфазная соляная ванна | 1981 |
|
SU973637A1 |
Электрическая соляная печь | 1945 |
|
SU67675A1 |
РУДНО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2090809C1 |
Устройство для нагрева | 1980 |
|
SU1170975A3 |
ВАННА-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ РУТИЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА | 2007 |
|
RU2377325C2 |
Трехфазная соляная ванна с электромагнитной циркуляцией соли | 1949 |
|
SU87155A1 |
Плазменный способ получения минеральной ваты из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2764506C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ В ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1995 |
|
RU2088680C1 |
ТРЕХФАЗНАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ ПЕЧЬ-ВАННА | 1998 |
|
RU2139356C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВАРОЧНЫХ ФЛЮСОВ | 1990 |
|
RU1812794C |
I
Изобретение относится к электротермии и может быть применено в трехфазных соляных печах-ваннах с массивными электродами.
Известны трехфазные электродные соляные печи-ванны, внутренняя полость которых представляет собой шестигранную призму, выложенную, фасонными шамотными кирпичами, по трем сторонам которой симметрично относительно центра печи установлены электроды, погруженные рабочей частью в расплав соли 1 - 3.
Основным недостатком этих печей является неравномерность температуры в различных точках ванны, особенно по высоте, вследствие обгорания электродов по длине.
Цель изобретения - увеличение производительности печи путем увеличения стойкости электрода.
Поставленная цель достигается тем, что погруженная в соль часть электродов выполнена с переменным сечением; равномерно увеличиваюш,имся от уровня поверхности соли ко дну ванны.
Кроме того плошадь сечения нижней , торцовой поверхности электрода превышает в 1,6-2,0 раза сечение электрода на уровне поверхности соли.
На фиг. 1 изображена печь с частным вертикальным разрезом; общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
5 Печь имеет кожух I, внутри которого расположена теплоизоляция 2, отделенная промежуточным кожухом 3 от внутреннего огнеупорного слоя шамотных фасонных кирпичей 4, образующих вместе со стальными
g электродами 5 рабочее пространство, заполненное расплавом 6. соли. Электроды 5 имеют переменное сечение, увеличивающееся от поверхности уровня соли к дну ванны.
При работе печи вначале происходит обгорание электродов с нижних острых углов и боковой поверхности, обращенной в сторону расплава соли, при этом длина электродов остается прежней и температура соли в объеме ванны поддерживается равномерной. Наилучшие результаты достигнутые при превышении сечения электрода в нижней части в 1,6-2,0 раза сечения в верхней части.
Увеличение срока службы электродов и повышение равномерности температуры по
объему ванны увеличивает производительность печи.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
Фи2,1
Авторы
Даты
1980-11-23—Публикация
1978-11-09—Подача