(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ДЕСТРУКТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель | 1978 |
|
SU745432A1 |
РОТОРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 2022 |
|
RU2786113C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653132C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2170144C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ | 2006 |
|
RU2313397C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2339509C2 |
Устройство для измельчения масличных семян и продуктов их переработки | 1975 |
|
SU526383A1 |
Измельчитель корнеклубнеплодов | 2001 |
|
RU2220002C2 |
Измельчитель кормов | 1990 |
|
SU1790339A3 |
1
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для переработки кормов.
Известно устройство для измельчения продуктов способом истирания, в котором измельчаихдий орган выполнен в виде шестигранных насадок ll.
Однако данное устройство нельзя применить для переработки кормов.
Наиболее близко к изобретению известное устройство, включакяцее кор- . пус, внутри которого на одном валу размещены шнек и измельчающие органы с режущими кромками, выполненные в виде насадок, смещенных одна относительно другой и образующих с корпусом винтовой канал, а также промежуточная втулка, размещенная против ножей, радисшьно установленных на корпусе р .
Недостатком этого устройства является постепенное снижение производительности и качества обработки в связи с изнашиванием режущей кромки шнека.
Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения.
Указанная цель достигается тем, что промежуточная втулка выполнена в виде усеченного конуса, вершина которого обращена в сторону подачи материала, при этом длина ножей уменьшается в сторону выгрузки материала, а режущие кромки измельчающих органов
5 образованы пересечением дуги с прямой линией, причем измельчающие органы выполнены увеличивающимися в сторону выгрузки материала.
Корпус рабочей камеры выполнен
10 в виде сплошного цилиндра с системой пазов.
Такое выполнение измельчителя обеспечивает надежность процесса переработки кормов и повышение произ 5 водитетьности устройства. Кроме того, продукт претерпевает большие изменения в структуре, в связи с чем повышается его кормовая ценность. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - измельчающий, орган, аксонометрия.,.
25 Измельчитель-деструктор включает корпус ,1 с приемной камерой 2 и рабочей камерой 3. В корпусе 1 .размещен вал 4, на котором закреплены питающий однозаходный шнек 5, промежуточная втулка 6, выполненная в
782750
виде усеченного конуса и граничащая с.не менее чем с двумя ножами 7, .закрепленными на внутренне повархности рабочей камеры 3, а со стороны выхода продукта - с измельчающими органами 8, установленньлми на валу и образ ованными двумя смещенными одна относительно дцругой дугами, сочетающимися с прямойлинией. Рабочая Камера 3 выполнена в взаде Сплошного цилиндра, снабженного системой пазов 9, а внешняя сторона дуг, составляющих измельчающие органы 8, имеет ребристую форму 10. Измельчающй е органы 8 смещены один относительно другого под углом 5-45° по направдению витков вала обраэуд два винтовых канала, а с внутренней поверхности камеры 3 они создают зазор, имеющий ступенчатую
форму. .
Измельчитель-деструктор работает следующим образом.,
Материал, непрерывно поступающий в приемную камеру 2, захватывается ви ками шнека 5 и подается в зону промежуточной втулки 6. Продвигаясь по ней, продукт уплотняется, подпрессовывается, ножами 7 удерживается от проворачивания и, приобретая поступательное движение, попадает в винтовые каналы, образуемые корпусом Камеры 3 и измельчающими органами 8, где совершает поступательное движение из широкой части канала в узкую и наоборот.
Слой матёрйапа, прилегакнций к корпусу камеры 3, тормозится от вращения участками корпуса, в пазах /которого набивается продукт, а ребристая поверхность органов 8 врвлекает во вращательное движение Между слоями продукта, находящимися под высоким давление1м, возникает интенсивное истирание, сопровождающееся измельчением и разрушениями в структуре продукта. По мере уменьшения зазора между измельчающими органами 8 и корпусом камеоы 3, повышается интенсивность дестуктивных изменений в продукте.
Конструкция измельчителя-деструктора позволяет интенсифицировать процесс производства и получать кормовой продукт с высокой степенью усвояемости животными, а также снизить энергоемкость из расчета на единицу производимой продукции.
Формула изобретения
Измельчитель-деструктор, включающий корпусу внутри которого на одном валу размещены шнек и измельчающие органы с режущими кромками, выполненные в виде насадок, смещенных одна относительно другой и образующих с корпусом винтовой канал, а также промежуточная втулка, размещенная против ножей, радиально установленных на корпусе, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчителя, промежуточная втулка выполнена в виде усеченного конуса, вершина которого обращена в сторону подачи материала, при этом длина ножей уменьшается в сторону выгрузки материала, а режущие кромки измельчающих органов образованы пересечением дуги с прямой линией, причем измельчакяцие органы выполнены увеличивающимися в сторону выгрузки материала.
тем, что корпус рабочей камеры выполнен в виде сплошного цилиндра с системой пазов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
А-А
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-05-07—Подача