Устройство для измельчения масличных семян и продуктов их переработки Советский патент 1976 года по МПК B02C7/10 

I

Изобретение относится к ироизводству растительных масел и может быть использовано в масло-жировой, химической и гидролизноцеллюлозной промышленности, а также в винодельческой и консервной промышленности.

Известны устройства для измельчения масличных семян и продуктов их переработки, содержаш;ие загрузочный патрубок со шнеком, рабочую камеру с расположенным в ней горизонтальным валом, на котором закреплены измельчаюш,ие органы, выполненные с телами катания в виде системы расположенных в зубчатой обойме зубчатых колес (1).

Однако сравнительно невысокая степень измельчения сырья измельчаюш,ими органами, сложность их изготовления и быстрая изнашиваемость создают неудобства при эксплуатации и ведут к снижению их надежности в работе.

Эти недостатки устранены в устройствах для измельчения и диспергирования твердых частиц с дисковыми измельчаюшими органами.

Известно устройство для измельчения и диспергирования твердых частиц, включающее загрузочный патрубок со шнеком, рабочую камеру с расположенным в ней горизонтальным ротором, на котором закреплены измельчающие органы, и разгрузочный патрубок (2).

В этом устройстве измельчаемая масса налипает на поверхность шаров, которые затем медленно проворачиваются в отверстиях дисков, что снижает необходимую степень измельчения масличного сырья.

Цель изобретения -интенсифицировать процесс измельчения маслосодержащего материала.

Это достигается тем, что измельчающие органы выполнены в виде шестигранных насадок, смещенных одна относительно другой под разным углом с образованием винтового канала, направление витков которого совпадает с направлением витков шнека загрузочного патрубка, причем углы смещения насадок уменьшаются в направлении к разгрузочному патрубку.

Такое выполнение измельчителей обеспечивает сближение и разрушение частиц материала при движении его по длине вала к выходу, обеспечивая оптимальное разрущение клеточной структуры и однородность помола.

На фиг. 1 показано устройство, имеющее внутреннюю поверхность корпуса в виде ступенчато-цилиндрической формы, продольный разрез; на фиг. 2 изображен разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1.

В рабочей камере 1 размещены загрузочный патрубок 2 и шнек 3 с горнзонтальным ротором 4, на котором установлены шестигранные насадки 5, смеш.енные одна относительно другой под разным углом. Плоские грани 6 шестигранных насадок образуют с внутренней поверхностью рабочей камеры винтовые каналы 7, а выпуклые грани 8 только касаются ее. Угол смеш,ения измельчителей, размер плоских граней и, соответственно, глубина каналов уменьшаются к разгрузочному патрубку 9, а размер выпуклых граней увеличивается.

Предлагаемое устройство работает следуюш,им образом.

Материал поступает через загрузочный патрубок 2, захватывается витками шнека 3 горизонтального ротора 4 и продвигается винтовыми каналами 7 плоских граней 6 насадок 5 к разгрузочному патрубку 9. При продвижении материала происходит раздавливание его частип под действием смещенных друг относительно друга ребер плоских граней шестигранных насадок, а под действием граней насадок - их растирание.

За счет увеличения размера выпуклых граней шестигранных насадок, уменьшения угла смещения насадок относительно друг друга и, соответственно, уменьшения глубины каналов

прямых к направлению канала витков шнека создается подпор материалу со стороны разгрузочного патрубка 9, в результате чего происходит интенсивное измельчение материала и достигается необходимая степень помола.

Формула изобретения

Устройство для измельчения масличных семян и продуктов их переработки, содержащее

загрузочный патрубок со шнеком, рабочую камеру с расположенным в ней горизонтальным ротором, на котором закреплены измельчающие органы, и разгрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, измельчающие органы выполнены в виде шестигранных насадок, смещенных одна относительно другой под разным углом с образованием винтового канала, направление витков которого совпадает с направлением витков шнека загрузочного патрубка, причем углы смещения насадок уменьшаются в направлении к разгрузочному патрубку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 133149 по кл. С 11В 1/06 с приоритетом от 03.03.60.

2.Патент США № 3682399 по кл. 241-50, опубликованное 11.08.72.

ы-

....i

11 |Т ;-,

i i

IgMJE ri iCui J

Ь- 4НЙ4У |Щ4±1

V-Ц-

I

IT

-.1

Б В (риг

/, ;,:U-tX

/A l X : Л Д V r.x-v.

f-tX //r/y-7 7-

KxU v,XX4--x-:/ v .. /

Vr

//

/ /