Смачиватель для процессов крашения Советский патент 1980 года по МПК C08L83/04 D06P1/52 

Данное изобретение относится к области красипьно-отдепочного производства Известен смачиватель для процессов крашения, содержащий смесь попиоксиэти- пенгликолевых производных алкилолами- дов синтетических жирных кислот фракции С - с° степенью оксиэтилирования 4-10 1. Недостатком данного смачивателя является низкая смачивающая способность и высокое пенообразование, соответственно составл5иощие 18О с и ЗОО MTio Цель изобретения - повышение смети- вающей способности и снижение пенаобразования. Данная цель достигается за счет ТОГЧ5, что известный состав содер жит дополнительно смесь.алкиловых эфиров полиоксипропиленгликоля с молекулярной массой 4ООО- 10ООО, полиметил силоксан спироциклнческого стшения с молекулярной массой 1ООО-2ООО, монаояеат ксилитана, смесь полиоксиэтиленгпиколевых эфиров синтетических жирных cntfiTOB фракции - С со степенью иэтилирования и смесь натриевых ей алкилбензопсульфокислот фракции - РИ следующем содержании понентов, вес, %: Смесь полноксиэтиленгли- колевых производных адкилоламтэдов синтетических жирных кислот3O-6D Смесь алкиловых эфиров полиоксипроттенгликоля1,5-8 Полиметилстшоксан спиро- циклтмеского строения (жидкость 131-85 )О,25-1,5 Моноолеат ксилитанаО,06-О,6 Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров С1штетических жирных спиртов0,05-О,5 Смесь натриевых солей .элкилбензолсульфокнслот Остальное Пример 1. 1-ая стадия. В стенный стакан емкостью 150 мл загруют 82,5.г смеси .алктшовых эфиров иоксипропипенгликоля с молекулярной массой 4000-10000 и нагревают на о водяной бане до 45-5О С. При перемешивании ( fi -200250 об/мин) загружают 12,5 г жидкост 131-85, размешивают в течение ЗО м после чего приливают последовательно в течение 30 мин 3 г моноолеата кс1шитана и 2 г смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спир тов фракции ) ° степенью оксиэтилирования 2-5 и перемешивают в течение 30 мин при температуре 45-50 С, полученный препарат выгружают в мерник. 2-ая стадия. В аппарат с мешалкой ( 45-50 об/мин) загружают 300 г предварительно расплавленной смеси по- лиоксиэтиленгликолевых производных алкилоламидов синтетических жирных С , содержакислот фракции щую в среднем оксиэткгеьных остатков, нагревают до 45-50 С и при этой температуре постепенно приливают 20 г продукта, полученного на 1-ой стадии, перемешивают в течение ЗО мин при 45-50°С, после этого загружают 600 г смеси натриевых солей алкип.бензолсульфокислот, получаемых на основе cL -олефинов термического крекинт парафинов с алкильным остатком . нормального строения, и перемешивают в течение 1 ч Полученный продукт выгружают в тару Пример 2. 1-ая стадия. В стеклянный стакан емкостью 150 мп, за гружают 85 г смеси алкиловых зфиров полноксипропиленгликопя с молекул55:1Ной массой 4000-10000 и нагревают на водяной бане до 45-50°С. При перемешивании ( и 200-250 об/мин) загружают 10 г жидюсти 131-85 и раэ мешивают в течение ЗО мин, после этог приливают последовательно в течение 30 мин 3 г моноолеата ксилитана и 2 г смеси полиоксиэтиленгликолевых зфиров синтетических жирных спиртов и перемешивают в течение 30 мин при температуре 45-50 С. Полученный препарат выгружают в мерник. 2-ая стадия. В аппарат с мешалкой (И 45-50 обД-ган) загружают 450 г предварительно расплавленной смеси полиоксиэтиленгликоле вых производных алкилоламидов синте1 и- ческих жирных кислот, нагревают до 45-50 С и пр.и этой температуре пскг):е- пенно првйивают 50 г продукта, полученного на 1-ой стадии, перемешивают в течение ЗО мин при 45-5О С, загру- жают 45О г смеси натриевых солей ал- килбенаолсулЬфокнслот я перемешивают в течение 1 Чо Полученный продукт выгружают в таруо Пример 3. 1-ая стадия. В стекляниый стакан емкостью 150 мл загружают 90 г смеси алкиловых эфиров полиоксипропиленгликоля с молекулярной массой 4000-10000 и нагревают на водяной бане до 45-5О С. При перемешиваний ( h -200-250 об/мин) загружают 5 г жидкости 131-85 и размеши.вают в течение 30 мин, приливают по следовательно в течение 30 мин 3 г моноолеата ксилитана и 2 г смеси полиоксиэтиленгликолевых э.фиров синтетических жирных спиртов и перемешивают в течение 30 мин при 45-50°с. Полученный препарат выгружают в мерник. 2-ая стадия. В аппарат с мешалкой ( И -45-50 об/мин) загружают 600 г предварительно расплавленной смеси полиоксиэтиленгликолевых производных алкилоламидов синтетических жирных Кислот, нагревают до 45-50°с и при этой температуре постепенно припивают 100 г продукта, полученного на 1-ой стадии, перемешивают в течение 30 мин, загружают 300 г смеси натриевых со лей алкилбензолсульфокйслот и перемешивают в течение 1 ч. Полученный продукт; выгружают в тару. Использование данного смачивателя в процессах крашения способствует повышению смачиваемости со 180 с до 16-17 с и снижению пенообразования с 300 мл и до 1ОО-160 мл. Формула изобретения Смачиватель для процессов крашен ш, содержащий смесь полиоксиэтиленглико- левых производных алкилоламидов синтетических жирных кислот фракции со степенью оксиэтилирования 4-10, отличающийся тем, что, с целью повышения смачиваюш:ей способ™ ности И снижения пенообразования, он дополнительно содержит смесь алкиловых эфиров полиоксипропиленгликоля с моле- кул5фной массой 4000-10000, полиметилсилоксан спиррциклического строения с молекулярной массой 1000-2000, моноолеат ксилитана, смесь полиоксиэтилен« гликолевых эфиров синтетических жирных спиртов фра-кции С,о -С -5, со степенью оксиэтилирования 2-5 и смесь натриевых солей алкилбензосульфокиспот фракции --Ci5 Р следующемсодержании компонентов, вес. %: Смесь полиоксиэтиленгликолевых производных алкилоламидов синтетических 30-60 жирных кшлот Смесь алкиловых эфиров полиокс ипропиленгликоля Полиметилсилоксан спиро- 0,25-1,5 (пр циклического строения пр № Моноолеат ксилитана0,,6 Смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров синтетических жирных спиртов О,05-О,5 Смесь натриевых солей алк1тбензолсульфокислот Остальное Источники информадии, инятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 243129, кл. С 11 D 3/32, 1969 ототип).