Аэрозольный фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D39/00 

Описание патента на изобретение SU782832A1

(54) АЭРОЗОЛЬНЫЙ ФИЛЬТР

Похожие патенты SU782832A1

название год авторы номер документа
АЭРОЗОЛЬНЫЙ СОРБИРУЮЩИЙ ФИЛЬТР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Басалаев Н.А.
  • Бережной В.М.
  • Зубарев В.В.
  • Иванов В.Д.
  • Плотников В.Г.
  • Рыбкин Н.И.
  • Земсков А.А.
  • Клинин Е.Н.
  • Облогин В.А.
  • Решетников Е.А.
  • Слепоконь Ю.И.
RU2192914C2
Волокнистый складчатый фильтр 1990
  • Каменщиков Иосиф Григорьевич
  • Савенков Николай Владимирович
  • Боков Виктор Васильевич
SU1725981A1
УСТРОЙСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА 1991
  • Брайнес А.С.
  • Серков Н.А.
RU2024286C1
СЕПАРАТОР 2008
  • Демихов Денис Викторович
RU2386470C1
РЕСПИРАТОР-КОНДИЦИОНЕР 2007
  • Шувалов Юрий Васильевич
  • Котенков Николай Александрович
  • Полторыхин Сергей Николаевич
  • Веселов Александр Петрович
RU2329839C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МЕМБРАННЫХ ПРОЦЕССОВ МЕТОДОМ ИСПАРЕНИЯ ЧЕРЕЗ МЕМБРАНУ 1996
  • Муштаев В.И.
  • Трифонов С.А.
  • Пахомов А.А.
  • Палеев Д.Л.
  • Колпаков В.А.
  • Тырин Н.В.
RU2113892C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ПОТОКА ФЛЮИДА 2014
  • Меллинг Джерард
RU2668436C1
КАРТРИДЖИ ФИЛЬТРОВ И ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ УЗЛЫ 2016
  • Декостер Кристоф
  • Крэссаэртс Джонни
  • Дьюит Джоан Джи.
  • Катур Барт
  • Биллё Тим
  • Моерс Антониус Жан-Баптист Мария
  • Сун Руй
  • Савстром Джейкоб С.
RU2736466C2
Глушитель шума 1986
  • Гужас Данелюс Ромуальдович
  • Чирас Пятрас Александрович
  • Гирнюс Валмантас Йонович
SU1368451A1
ФИЛЬТР ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 1973
  • А. Л. Гриценко В. Матковский
SU394065A1

Иллюстрации к изобретению SU 782 832 A1

Реферат патента 1980 года Аэрозольный фильтр

Формула изобретения SU 782 832 A1

t

, Изобретение относится к технике обеспыливания газов, а точнее к очистке газов от аэрозолей путем просасывания их через фильтрующие материалы, и может быть использовано в различных 5 отраслях народного хозяйства, в которых производится улавливание, регенерация и анализ аэродисперсных систем,...

Известен аэрозольный фильтр, кото-iv рый можно эксплуатировать в цилиндрических воздуховодах 1, Он известен под названием рукавный фильтр и выполнен КЗ фильтрующего материала, сшитого в виде цилиндра, одно из ос- t5 нований которого закрыто, а через другое подается очищаемый газ.

Обладая очень простой конструкцией, такой фильтр имеет существенный недостаток - нерациональное размещение 20 фильтрукяцего материала в объеме фильтровальной установки.

Известен также аэрозольный фильтр, выполненный из слоев фильтрующего териала, разделенных гофрированншяи 25 сепараторами 2. В этом фильтре использованы плоские гофрироваиные сепараторы, причем края фильтрующего материала зажаты в боковых рамках гофрированных сепараторов и не соприкасаютсяЗО

друг с другом. При сборке сепараторы укладывают с чередованием открытых и закрытых сторон для обеспечения упорядоченного притока и оттока очищаемого газа. Герметизация фильтрующего материала производится за счет его поджатия между плоскими сторонами боковых рамок сепараторов. Благодаря такому размещению фильтрующего материала и сепараторов в 1 м удается развернуть до 100 м фильтрующего материала.

Однако этот фильтр также не лишен недостатков. В цилиндрических воздуховодах, которые являются наиболее экономичными по расходу материалов, простоте изготовления, гидродинамике газовых по токов,такой фильтр может быть установлен только в камерах прямоугольного сечейия, что Требует оборудования переходных диффузоров и конфузоров. Для изготовления корпуса фильтра прямоугольной формы также необходимо больше материалов, чем для равного по объему фильтра цилиндрической формы. При герметизации фильтра между рамками сепараторов фильтрующий материал используется как прокладка, т,е, не по назначению. Это ведет к увеличению расхода фильтрующего материала и удорожанию фильтра. Сборка фильтра прямоугольной конструкции усложнена тем, что каждый сепаратор приходится вкладывать отдельно. Целью изобретения йвлйётся с6зда ние аэрозольного фильтра цилиндрической формы, уменьшение его габаритов, экономия сырья и упрощения сборки, ---- ;-- .--«.х.,.-™..-.-,„

Указайная цель достигается тем, чт две ленты гофрированных сепараторов и фильтр;ующий материал, в отличии от известного устройства, свернуты в спираль, причем края фильтрующего Ма-гёриала перекрывают сепараторы так, что при свертывании в спираль они накладываются друг на друга. Для уменьшёния гидродинамического сопротивления конструкции каналы гофрированных дштарагтЪров располагаются параллельно оси фильт-ра, а пе)рпендйкулярн6 им ёййль каждого сепаратора размещены разделительные перегородки. Наличие перегородок препятствует сдавливанию фильтра, попаданию гофры в гофру. Таким образом входные и выходные каналы остаются свободными для протекания газа.

Для увеличения эффективности очистки аэрозолей и обеспечения герметичности фильтра одна из разделительных перегородок располагается в месте соединения краев фильтрующего материала. Благодаря этому при свертывании фильтра в спираль концы фильтра плотно накладываются друг на друга без сквозных отверстий, по которым может происходить утечка нефильтрованного газа,. ,:.,,, ,, ... ,., .,. ,., ,., ;

На фиг. 1 изображен аэрозольный фильтр, подготовленный для свертыг. вания; на фиг. 2 - то же, продольное сечениеJ на фиг. 3 - то же, общий вид; на фиг. 4 - сечение ,А-А на фйг.З

Фильтр состоит из двух гофрированных сепараторных лент 1 и 2,фильтрующего материала 3 и разделительных перегородок 4и5.

Фильтр работает следующим образом. При работе фильтра запыленный газовый поток поступает по каналам гофрированной сепараторной ленты 1, проходит через фильтрующий материал 3 и очищенный от аэрозолей выходит по каналам второй гофрированной сепараторной ленты 2. Перегородки 4, расположенные поперек каналов, препятствуют соединению гофр сепараторных лент и перекрытию каналов. Перегородки 5 . оезеспечивают сжатие краев фильтрующего материала после наложения их друг на друга присвертывании фильтра в спираль.

Использование предлагаемого фильтра позволяет за счет свертывания сепараторов и фильтрующего материала в спираль размещать его в цилиндрических газоходах и воздуховодах, что ведет к существенному упрощению конструкции очистительных систем, уле-г шевлению их строительства,ускорению монтажа. При этом только при изготовлении корпуса фильтра расход материала уменьшается не мецее чем на 13%. За счет применения сепараторов в вид ленты отпадает необходимость в боковУХ рамках, что одновременно приводит к уменьшению объема фильтра примерно на 10%.

Формула изобретения

1. Аэрозольный фильтр, содержащий гофрированные сепараторы и фильтрующий материал, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов фильтра, уменьшения гидравлического сопротивления, конструкции и увеличения эффективности очистки аэрозолей , сепаратор выполнен в виде двух лент, огибаемых фильтрующим материалом и свернутых в спираль, и снабжён разделительными перегородками, разйещёйнШо мёящу neHTahm сепаратора и фильтрующим материалом, одна из которых раТзйОложёна в месте соединения краев фйльтруйвдего материала.

Источни ки информации, принятШ в ввиманйё при экспертизе

1.УЖОВ В. И., Мягков Б. И. Очист,ка про№Ш1йенных газов фильтрами. М;, Химия, 1970, с.184-190.2.Петрянов И. В. и др. Волокнистые фильтруйщие элементы ФП. М., Знание, 1968, с.50-51.

. J

А-Л

i)

2 G

)//

V///////////// ///////7Z //// 7/

У/У77/77//////7///У//У////////77//////Л

fc

Э-

л

ffwe. ч

SU 782 832 A1

Авторы

Огородников Борис Иванович

Полевов Вячеслав Николаевич

Даты

1980-11-30Публикация

1978-08-11Подача