Устройство для очистки газа Советский патент 1980 года по МПК B01D47/10 

Описание патента на изобретение SU782844A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Похожие патенты SU782844A2

название год авторы номер документа
Способ очистки газов и устройство для его осуществления 2017
  • Новиков Андрей Евгеньевич
  • Овчинников Алексей Семёнович
  • Филимонов Максим Игоревич
  • Ламскова Мария Игоревна
RU2650967C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2009
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2413571C1
Устройство для мокрой очистки газов 1985
  • Вальдберг Арнольд Юрьевич
  • Дубинская Фрида Ефимовна
  • Петренко Евгения Ивановна
  • Селеннова Зоя Георгиевна
SU1375289A1
Пылеуловитель для очистки ваграночных газов 1985
  • Белый Олег Алексеевич
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Глуховский Виктор Иванович
  • Миланович Наталья Ивановна
  • Волгин Станислав Иванович
  • Каненко Галина Матвеевна
  • Гавриш Юрий Серафимович
  • Черепинский Марк Матвеевич
  • Гурьев Владимир Сергеевич
SU1318265A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОТВОДА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1990
  • Говорин Анатолий Максимович
RU2022624C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ С МЕЛКОДИСПЕРСНЫМ ОРОШЕНИЕМ 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2624111C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2013
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2541019C1
СКРУББЕР ВЕНТУРИ 2015
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2568700C1
Скруббер 1989
  • Галкин Александр Сергеевич
  • Иванов Виктор Владимирович
  • Чистяков Владимир Владиславович
  • Пилюк Владимир Максимович
  • Мармулева Наталья Игоревна
SU1662637A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 1992
  • Денисов Владимир Филиппович
  • Гречко Александр Васильевич
  • Лобанов Владимир Николаевич
  • Кубасов Владимир Леонидович
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Зиберов Валентин Евгеньевич
  • Хайлов Евгений Георгиевич
  • Калнин Евгений Иванович
  • Шишкина Лариса Дмитриевна
  • Герцева Марина Ивановна
  • Беньямовский Давид Наумович
  • Холоднов Евгений Григорьевич
RU2062949C1

Иллюстрации к изобретению SU 782 844 A2

Реферат патента 1980 года Устройство для очистки газа

Формула изобретения SU 782 844 A2

1

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвеше нных частиц пыли и может быть использовано при очистке газов, отходящих от металлургических агрегатов черной и 5 цветной металлургии, горнорудной и химической про влшленностей.

Наиболее близко по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению устройство для очистки 10 газа, включающее трубу Вентури, выполненную в виде диффузора, горловины, конфузора, и противоточную орошающую . форсунку 1.

Уменьшение удельного расхода жидкости в известном устройстве приводит к снижению степени очистки газов. Это связано с тем, что основная часть жидкости вступает в контакт с газе- 20 вым потоком лишь на незначительное время (сотые доли секунды), Кроме того, в известном устройстве жидкость, попавшая на стейки конфузора, практи-, чески не участвует в процессе 25 пылеулавливания и удаляется из аппара-та, стекая по его стенкам.

Цель изобретения-уменьшение удёльл ного расхода орошающей жидкости и повышение степени очистки..i;

Поставленная цель достигается тем, .что устройство снабжено перевернутым конусом с проемами на боковой поверхности, имеющим угол сужения больше угла конусности конфузора на 10- 20 .

Кроме того, форсунка размещена на расстоянии от суженной кромки конфузора, равном 0,1-0,5 диаметра входа в конфузор.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для очистки газов имеет подводящий газоход 1, трубу Вентури,

5 выполненную в виде конфузора 2, горловины 3, диффузора 4 и каплеуловитель 5, в кач:естве которого может, например, использоваться ЦИКЛОН. . В газоходе на расстоянии от сужающей кромки конфузора,равном 0,1-0,5 диаметра входа в конфузор,установлена противоточная форсунка 6, конструйция которой позволяет распыливать жидкость при давлении до десятков атмосфер и с углом раскрытия факела 20-30. В конфузоре имеется конус J.t -Для снижения сопротивления в конусе выполненыпроемы 8, буртики 9 служат, для стока жидкости в осевую часть

трубы Вентури. Угол сужения конуса на 10-20 больше угла сужения конфузо ра.

Устройство работает следующим образом.

Газ, поступая в общий газоход 1, орошается жидкостью, которая под j aaлением от 2-4 до 25-30 ат в ёавйсйкюсти от требуемогр снижения удельного расхода, либо необходимого йговышения эффективности очистки газов подается навстречу газовому потоку форсункой 6. Форсунка дрлжна находиться на расстояний от сужающей кромкой конфузора не менее 0,1 диаметра подводяHiefо газохода.

Удалять форсунку от конфузора на расстояние больше 0,5 диаметра подводящего газохода нецелесообразно из-за Неоправданного увеличения габаритов установки.

Осевшая на стенки газохода 1 жидк бсть вновь вводится с помсадью конуса 7 в газовый поток.

Угол сужения конуса должен быть йё менее, чем на Ю больше угла суже.Шя конфузора, .так как при меньшем угле жидкость недостаточно активно участвует в процессе вторичного конTaicTa с газовым потоком. Верхний предел угла сужения конуса, когда он на 20 превышает угол сужения конфузора, определяется тем, что при большей кбнусности существенно возрастает гидравлическое споротивление этого участка аппарата.

Газ, уже частично очищенный от примесей за счет контакта со встреч,ной струей, вновь орошается этой жидкостью в осевой части конфузора 2 Благодаря высокой скорости газового потока орошакндая жидкость вновь диспергируется. Происходит вторичный цикл контакта газов с жидкостью в трубе Вентури уже как в турбулентном прймывателе. в каплеуловителе 5 жидкость со скоагулированными частицаШ Ныли отделяется от газового потока. Газы отводятся по газоходу, а шлам выводится из. установки известным способом.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки газа по авт. св. № 385600, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки и уменьшения удельного расхода орошающей жидкости, устройство снабжено перевернутым конусом с проемами на боковой поверхности, имекицим угол сужения больше угла конуёности конфузора на 10-20.2.Устройство по П.1, о т л и ча ощееся тем, что форсунка размещена на расстоянии от суженной кромки конфузора, равном 0,1-0,5 диаметра входа в конфузор.

0 Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 385600, кл. В 01 D 47/10, 06.07.70 г.

SU 782 844 A2

Авторы

Павленко Юрий Павлович

Лебедюк Георгий Кузьмич

Резниченко Игорь Григорьевич

Полякова Любовь Ивановна

Ясинский Анатолий Николаевич

Крючков Станислав Ильич

Даты

1980-11-30Публикация

1979-01-09Подача