(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО БУРОВОГО Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к сдособам изготовления алмазного бурового инструмента. Известен способ изготовления алмазного бурового инструмента, преду сматривающий раскладку алмазов в прес.р-форме, засыпку порошкообразно твердосплаЕной шихты, ее уплотнение и пропитку , Недостатком известного способа является трудоемкость изготовления инструмента сложного профиля. Известен также наиболее близкий по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенноглу способ изготовления буровых коронок сложного профиля в форме из предвар тельно спрессованной при нагреве смеси графитового порошка и пульвер 6акелита,предусматривающий последующ обниг формы,укладку в нее алмазов,за сыпку их твердосплавной пихтой и про питку 2 . Недостатками известного способа являются сложность и значительная длительность технологического процесса, что снижает его производител ность. ИНСТРУМЕНТА с целью упрощения процесса и повышения его производительности, по предложенному способу в качестве материала формы используют смесь плавленного магнетита с латексом, прессование формы осуществляют при комнатной температуре и раскладку алмазов осуществляют непосредственно после прессования. Сущность способа состоит в следующем. В стаитьную пресс-форму загружают навеску огнеупорного материала на основе плавленного магнетита в смеси с латексом. Производят прессование . формы (без подогрева) при давлении до 500 кг/см . Затем в отформованную форму, минуя стадию обжига, укладывают атмазы, засьтеиот шихту и осуществляют пропитку. Пример 1 . Для изготовления коронок диаметром 59 мм берут йледующие компоненты: магнезит плавленный порошкообразный зернистостью менее 0,5 мм 36% и менее 0,063 мм 36%; . 15%-ный водный раствор латекса 24% 98%-ный раствор уксусной кислоты 4% . После перемешивания смесь просушивают до 8-10% влажности.
Смесь TipeccyWTfipH комнатной температуре и 500 кг/см. ПосЛё п1з&ёНввания форйурайпрессовывают, Затем
гтше-уйлащйваи алмаза, эГасйпГШт их шихтой, содержащей гранулы твердого спЛав а ВК-б и карбид вольфрама. Затем проводят виОроуплотнение и спекание коронки в защитной среде при с одновременной пропиткой алмазоносной матрицы,
.„ (-Vj QpQJg-QgQgj gyjjg g получение алмазного инструмента, в частности коронок, которые укладываются по наружному диаметру в размер , по BHyTpeHHei-iy - 42.д .
Поверхность матричной части остается чистой, без раковин и трещин. ТВё рДбстб матрицы инструмента составляет в среднем 27 Hg..
Использование предложенного способа тКвэёЪЛяёт повысить производительность за счет сокращения затрат времени на изготовление формы и совмещения времени на очистку инструмента от формы. Благодаря тому, что прочностть материала формы после термической обработки (пропитки) инструмента значительно ниже, чем в известномспособе, освобождение инструмента не вызывает затруднений и может осущёстбляться с помощью, механической корчетки.
Применение предложенного способа ndfSBoWaeT упростить процесс за счет применения более дешевого и менее дефицитного материала формы, а также
за счет того, что при использовании предложен;ного исходного материала отпсщает необходимость использования ё ёДств для борьбы с загрязнением окружающей среды.
Кроме того, обеспечивается возможность более точного изготовлииля алмазного бурового инструмента за счет исключения операции высо.котемпературного обжига и горячего прессования формы.
Формула изобретения ;
Способ изготовления алмазного буроBbrd инструмента,включающий прессование из порошкообразного материала,раскладку в ней алмазов,засыпку последних шихтой, уплотнение и пропитку металлическим расплавом, о т л и чающ.ийся тем, что, с целью упрощения процесса, повьшения его производительности, в качестве материала формы используют смесь плавленнЬЗго магнетита с латексом, прессование формы осуществляют при комнатной температуре и раскладку алмазов осуществляют непосредственно после прессования.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Оношко Ю.А. и др. Бурение скважин алмазными долотами. М., Недра, 1975, с. 58-61.
2.Блинов Г.А. и др. Породоразрушающий инструмент для алмаз 1ого бурения лТ, 1969, с. 11.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления алмазных буровых коронок | 1983 |
|
SU1125106A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2298078C1 |
Способ изготовления алмазного бурового инструмента | 1982 |
|
SU1061936A1 |
Способ изготовления буровой коронки | 1989 |
|
SU1738680A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ КОРОНОК | 2006 |
|
RU2314908C2 |
Способ изготовления алмазного инструмента | 1981 |
|
SU990423A1 |
Способ изготовления буровой коронки | 1989 |
|
SU1708518A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 1991 |
|
RU2008188C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОЙ БУРОВОЙ КОРОНКИ | 2013 |
|
RU2534164C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗНОСОСТОЙКОГО АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2014 |
|
RU2572903C2 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1977-08-29—Подача