исходит быстрый износ футеровки и мелющих тел, а при меньшем снижается производительность мельницы. Удельная поверхность порошка стекла менее 2000 снижает степень белизны стекломатериала. Увеличение удельной поверхности выше 5000 cMVr нецелесообразно , так как при дальнейшем увеличении удельной, поверхности степень белизны стекломатериала возрастает незначительно. Пример. В шаровую мельницу, футерованную фарфором и содер жащую фарфоровые -шары в количестве 2000 кг, загружают бой листового стекла в количестве 400 кг (в соотношении 5:1 соответственно)и про изводят помол в течение 2-3 ч до удельной поверхности стекла 2000 см или, с целью получения материала с более высокой степенью белизны, 5-6 ч до достижения удельной поверх ности 5000 . Полученный порошо стекла подвергают термообработке (спеканию) при температуре 750-850 Пример 2. В шаровую мельни цу с мелющими телами по примеру 1, но с содержанием-фарфоровых шаров в количестве 1745 кг, загружают бой листового стекла в количестве 655 кг (в соотношении 4:1,5) и производят помолу в течение 4-5 ч до достижения удельной поверхности порошка стекла 2000 или в течение 7-8 ч до удельной поверхности 5000 , Термообработку полученного порошка стекла проводят аналогично указанной в примере 1. Материал, полученный по предлага мому способу, изложенному в примера 1 и 2, обладает следующими свойств ;2-2,25 г/с Плотность Морозостойкость не менее 65 ЦИКЛОВ попеременного затормаживания и оттаивания. Белизна . 70-75%. Таким образом, предлагаемый способ получения белого стеклрматериала позволяет по сравнению с известным способом исключить применение добавок, обеспечивающих стекломатериалу белый цвет и тем самым исключить операции их подготовки, дозировки и введения в шаровую мельницу, то есть упростить технологический процесс. В связи с тем, что в качестве таких добавок в известном способе используют дорогостоящие, дефицитные соединения цинка, титана, являющихся к тому же и токсичными, отказ от их применения позволит одновременно снизить стоимость получаемого материала на 5-10% и улучшить гигиенические условия труда. Формула изобретения Способ получения белого стекломатериала, включающий помол стекла в шаровой мельнице и последующего термообработку полученного пррошка, отличающийся тем, что, с целью удешевления стекломатериала и упрощения процесса, помол производят в шаровой мельнице с соотношением массы мелющих тел и стекла (4т5) - (l,0fl,5) соответственно и со степенью белизны материала футеровки и мелющих тел 50-80%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Садченко Н.П. и др. Стеклянная коврово-мозаичная плитка расширенной гаммы цветов.-Сб.. Новые строительные материалы и изделия. Минск, Полымя, 1975, с. 78-81 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2418830C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2002 |
|
RU2215711C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2039702C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2008 |
|
RU2351554C1 |
Способ изготовления изделий из высокоглиноземистой керамики | 1988 |
|
SU1622341A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КВАРЦЕВОЙ КЕРАМИКИ | 2011 |
|
RU2466965C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПЛОТНОГО ВОДНОГО ШЛИКЕРА НА ОСНОВЕ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА | 2012 |
|
RU2513072C1 |
Способ изготовления керамических изделий | 2018 |
|
RU2707618C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2003 |
|
RU2255059C1 |
ФАРФОРОВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2103237C1 |
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1979-01-11—Подача