Изобретение относится к области применения нагревательного оборудова ния для заготовительных участков куз нечно-прессовых цехов. Известна электропечь по основному авт. св. № 661029, содержащая камеру с многослойным экраном, состоящим из чередующихся слоев теплопроводного и нетеплопроводного материалов, причем экран помещен между нагревательными элементами и рабочей камерой и обращен к ней теплопроводным слоем, размещённые в рабочей камере единичные массы, закреплённые на гиб ких стержнях, при этом единичные мае сы выполнены в виде замкнутых тел вращения второго порядка из высокотеплопроводного материала и покрыты антифрикционным материалом. Недостатком известного устройства является нерациональный расход электроэнергии на нагрев изделия, так как он происходит за счет теплопроводности, изучения и естественной конвекции, при этом суммарный коэффициент теплоотдачи очень низок:при повышении температуры нагрева изделия и снижения разницы температуры коэффициент теплоотдачи излучением резко падает, коэффициент теплоотдачи естественной конвекцией очень мал. Целью изобретения являются повы-« шение производительности и равномерности нагрева изделия за счет введения принудительной конвекции воздуха по замкнутому циклу, увеличения турбулентности, увеличения коэффициента теплоотдачи. Эта цель достигается тем,что единичные массы расположены в шахтном порядке . На фиг. 1 изображена электропечь, продольный разрез; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг. 1. Электропечь имеет рабочую камеру 1, образованную внешним корпусом 2 с теплоизоляционной прокладкой 3, внутренним корпусом 4 из теплопроводного материала и экраном 5 из малотеплопроводного материала. С торцов камера 1 закрывается теплозащитными шторками 6, приводимыми в движение гидроцилиндрами 7. Между экраном 5 из малотеплопроводного материала и теплоизоляционной прокладкой 3 находятся нагревательныеэлементы 8. Внутри всей камеры 1 находятся закреплённое на гибких стержнях единичные массы 9, расположенные в шахтном порядке и
Выг1олне н Иьзё в вШе заЖнутШ повеЩностёй враЩенйя второго порядка,наП рймер металлических шаров высокотёп ЭТбН шда&го иатериала, покрытых с цёЛЬЮ уменьшения трения об изделие антифЕ икцйОнным материалом. На вИёШт Йёй KOpityce расположены вентиляторы 19 гПнШда а ёй гйамййаШс 11 и всасывающими магистралями 12.
Внутри рабочей камеры 1 нахйдйтйя нагреваемое изделие 13.
Электропечь работает следующим образом.
В рабочую камеру 1, состоящую из внутреннего корпуса 4 из тёплЬН&о- одйого материала с экраном 5 из маЯЭ ёМлопрОБОдного атериала и внешнего корпуса 2 с теплоизоляционной прокладкой 3, помещается нагреваемое изделие 13. С торцов рабочую Камеру 1 закрывают теплозащитные шторы б, 1ТЕ 1й1ОдйМые в движение гидроцилиндрами 7. затем включают нагревательные элемен ы 3, которые начинают нагревать внутренний корпус 4, при этом йа гре;ваются единичные массы 9, располОЖённыё в шахматном порядке. Посe 3t;OTO включаются вентиляторы 10, 1йЬ орые через нагнётатёльНЕЖТ агйбт- рали 11 и всасывающие магистрали 12
начинают продувать нагретый воздух trtO 3aiMKHyTOMy циклу. . Расположение единичных масс 9 в шаШатйом порядке создает газовые щели, приближаемые прохождение продуваемого воздуха в режимах печей о так называемым кипящим слоем,пройд хбдйт принудительное завихрение воздуха, что увеличивает турбулентности воздуха, которая ведет к увеличению непосредственно коэффициента Теплоотдачи.
Все эти факторы приводят к следу{бщйй результатам: создается более экономичное нагревательное устройстso, увеличивается Производительность, улучшается равномерность нагрева заготовок, сокращается на 20-30% расход электроэнергии.
Формула изобретения
Электропечь по авт.св.№ 661029, отличающаяся тем, что, с
целью повышения производительности и увеличения коэффициента теплоотдачи, .ёДйййчнЫе маесы расположены в шахматном порядке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропечь | 1980 |
|
SU901791A1 |
Электропечь | 1977 |
|
SU661029A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 |
|
RU2367689C1 |
Экранирующее устройство для нагревательных печей | 1981 |
|
SU1025986A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2049123C1 |
Устройство для изотермической штамповки | 1979 |
|
SU835584A1 |
Трехслойная стеновая панель | 1990 |
|
SU1724831A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ ПАКЕТ | 2014 |
|
RU2580104C2 |
ЗАЩИТНЫЙ ТЕРМОЧЕХОЛ | 2001 |
|
RU2246188C2 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1968 |
|
SU212310A1 |
Я и® :®- :ё :®-®-®-®-® -®- И
..f iijj j fy////////////
/////////////////////7//////////Л(////////77//77/// /
А-А
1Ъ
/////А/7
Фиг. г
Авторы
Даты
1980-11-30—Публикация
1978-12-25—Подача