Экранирующее устройство для нагревательных печей Советский патент 1983 года по МПК F27D1/18 

Изобретение относился к теплозащитным экранам которые могут быть использованы в циркуляционных низкотемпературных .проходных печах непрерывного действия для термической обработки листового материала из алюминия и его сплавов, например длинномерных панелей, до 150-160 С.причем последние имеют различную конфигурацию и кривизну в поперечном сече нии. Известен теплозащитный экран дуго вой электропечи, выполненный в виде одного или более параллельных рядов гибких цепей, вплотную прилегающих друг к другу в каждом ряду, и несу щей металлоконструкций l j. Недостатком данной конструкции является невозможность ее использова ния в циркуляционных печах ввиду бол ших теплопотер)ь циркулирующей атмосферы. , Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому результату к -предлагаемому является экранирущее устройство проходной низкотемператур ной нагревательной j электропечи, содержащее жесткие и эластичные звенья, соединенный между собой, и коллектор 2.3.. недостатком известного устройства является неравномерность отсоса и подвода циркулирующей атмосферы по высоте рабочей камеры печи Цель изобретения - улучшение; условий циркуляции аГмосферыпечи. Поставленная цель достигается тем что в экранд1рующем устройстве нагреjнательныхпечей, содержащем коллекто и жесткие эластичные звенья, соедине ные между собой, жесткие и эластичны звенья выполнены полыми, образуя с коллектором и рабочей камерой печи единый, замкнутый циркуляционный кон тур, причем каждое жесткое звено име ет отверсгие со стороны рабочей каме ры печи. Кроме того, жесткие звенья, распо ложенные на кромке экрана и со сторо ны контакта с изделием, снг1бжёны опо рами качения. Коллектор выполнен с возможностью перемещения.. , На г. 1 изос ажено экранирующее устройство. Общий йид; на фиг.2 - ра рез А-А на фиг, 1 на фиг. 3 - узел I на фиг. 1 (увеличенное располеягение , опор качения на жестких и отверстий в них).Экранирующее устройство 1 состоит из жестких металлических звеньев 2, выполненных в виде полых тррйников и четверников(крестов), полных эЛастичных звеньев 3, выполненных, напри мер, из рукава Пар-2{Х) ГОСТ 18698-7 соединенных между собой. На жестких металлических звеньях 2 на кромке, находящейся непосредственно около за готовки 4, размещены, касаясь ее, опоры 5-качения. В жестких металлических звеньях 2 выполнены отверстия 6, расположенные на плоскостях звеньев, обращенных в сторону рабочей камеры печи. Эластичные звенья крепятся к коллекторам 7, имекячим трубные напревляющие 8. К коллекторам крепится винт 9 передачи винт - гайка с гайкой-маховичком 10. Нижняя и верхняя части винта 9 разделены теплоизолирунлцей проставкой 11. Винт 9 имеет шпонку 12, расположенную в пазу 13 теплоизолирующей втулки 14, С жвстки Й1 металлическими звеньями 2 соединено теплозащитное покрывало 15,выполненное из кремнеземной ткани и крепящеесякронштейнами 16 к внутреннему корпусу печи 17, Устройство работает следующим образом. Во внутренний корпус печи l7, где 1расположены экранирующие Устройства 1, помещаем заготовку 4 длинйсалерной . панели раз1личной конфигурации и кривизны. Для TorOj чтобы теплоизолировать камеру печи с помещенной в неё частью панели требуется воздействовать через силовой орган в виде передачи винт-гайки на подвижный коллектор 7: вращая гайку-маховичок 10 и винт 9, благодаря наличию итонки 12,перемещающейся в шпоночном пазу 13,обеспечивается возвратно-поступательное движение. В своем движении винт 9 воздействует на коллектор 7, ри этом последний за счет наличия трубных направляющих 8 перемещается па)алельно. I Прикрепленное к коллектору 7 экрд нирующее устройство 1, состоящее из . жестких металлических 2 И полых эластичных 3, звеньев.благодаря податливости последних имеет возможность принимать конфигурацию нагреваемой панели, при этом опоры 5 качения,распо-ложенные на жестких метеллйчебкю звеньях 2 на кромке экранирующего устройства 1 непосредс- венно около заготовки 4, касаются последней. Это позволяет при перемещении заготовки 4 вдоль камеры уменьшить трейИе и улутшить обслуживание печи. ВёсЬ остов экранирующего устройства 1 эатянут теплозащитным.: пойрывалом 15, крепящимся Кронштейнами 16jк внутреннему корпусу печи 17 и жестким мёТаличёским звеньям 2. Теплозащитное пок рывало 15 выполнено с компенсирукмцим запасом. Тепловые потери сведены к минимуму за счет теплоизолирующих проставки 11 и втулки 14. Наличие отверстий 6 в жестких металлических звеньях 2 и расположенных на Плоскостях жестких звеньев, обращённых в сторону рабочего пространства печи, связей между жесткими и польами эластичными звеньями 3 и коллекторе 7,

через трубные направляихаие 8, соединение ;iC системой продува, позволяет образовать единый замкнутый циркуляг ционйый контур..Прн использовании отверстий 6 по всей плоскости экрана есть возможность быстрее вывести печь на температурный режим; далее, задёйствуя только отверстия 6 в жестких металлических звенья 2, находящихся на кромке непосредственно околи заготовки 4, создается направленяьей турбулеТный поток в непосредственной близости от поверхности заготовки 4 по ее контуру со значительным повышением коэффициента теплоотдачи.

Перестройка экранирующего устройства прои сходит при переходе на следующий типоразмер панели.

1. 3KPAHHPVrajEE УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ, содержаще коллектор и соединенные между собой жесткие и эластичные звенья, о т Ji чающее с я тем, что, с целью улучшения условий циркуляции атмос: феры В печи, жесткие и эластичные звенья выполнены полыми, образуя с коллектором и рабочей камерой печи единый замкнутый циркуляционный контур, причем каждое жесткое звено имеет отверстий со стороны рабочей камеры печи. 2.Экранирующее устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я ,тем, что жесткие звенья, расположенные на его кромке со . контакта с изделием, снабжены опорами качения. 3.Экранирующее устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что коллектор выполнен с возможностью перемещения. ,.О