Автоматический узловязатель клапанного типа для связывания нитей основа Советский патент 1949 года по МПК D03J3/00 

Изобретение относится к усовершенствованию устройства для подачи нитей основы к захватывающим .их приспособлениям с применением вращающихся винтов с переменным щатом.

Предлагаемый автоматический уз. ловязатель отличается от известных тем, что для подачи под выполненный в виде трехлопастной детали поворотный Клапан узловязателя каждой пары связываемых .нитей основы применены для каждой из них два винта, установленные по обе стороны узловязателя, и неподвижный наклонный к трубке узловязателя пруток, отжимающий вниз вдоль узловязателя обе подлежащие связыванию нити, а для удобства заправки нитей одной из основ под верхние винтовые валики, один из которых смонтирован в опорах, поворотных относительно оси второго винта,

На фиг. 1 изображена схема головки узловязателя; На фиг. 2-вид сбоку поворотного клапана; на фиг. 3 - вид спереди узловязателя; на фиг. 4 и 5-схемы заправки нитей в узловязатель; па фиг. 6-раслоЛожение трубки узловязателя по

50 Свод. Выпуск 1, ч. п. 1950 г.

отношению к винтам; ва фиг. 7- расположение неподвижпого н.аклонного прутка по отнощению к трубке узловязателя.

Автоматический узловязатель клапанного ти)па для связывания основы состоит из трубки J, заканчивающейся в верхней части поперечным срезом и имеющей в правой части над этим срезом выступ 2, являющийся продолжением трубки /. Посередине 2 сделан долевой разрез, в котором укреплено плоское лезвие 3, заостренное в выемке 4.

В левой верхней части трубки / имеется разрез, в котором на оси 5 свободно вращается поворотный клапан 6, выполненный в форме трехлопастной детали. Прорези 7 клапана 6 позволяют ему при вращении его на оси пропускать лезвие 3, не упираясь в него. Лезвие 3 в этом случае оказывается в середине прорези 7.

Удержание клапана 6 в рабочем положении производится плоской пружиной 8, которая нижним концом прикреплена винтом к трубке /, а верхним, свободным концом, упирается в кулачок 9 клапана 6.

785

Внизу на трубку 1 аасажен блочок 10, составляющий одно целое с трубкой I узловязателя.

Над блочком узловязателя посажена коническая шестерня 11, от которой через систему шестерен приводятся во вращение две пары винтов 12-13 и 14-15. Соотнощение щестеренпой передачи выбрано таким, что при одном обороте головки узловязателя происходит один оборот винтов.

Головка узловязателя расположена в промежутке между передней парой винтов 14-15 и задней их парой.

При окончании нара-боцки ткани на ткацком станке производится срезка ее с оставлением лолоски щир«ною в 5 см. Эта оолоска ткани с нитями, продетыми в бердо и ремизки, переносится в проборное отделение и устанавливается на станке. Бердо и ремизки с полоской ткани устанавливаются слева от винта 13, а нити от полоски ткани укладываются на винты 13 и 15.

Винты 13 и 15 изготовлены ло ширине ткани, а их нарезка соответствует плотности ткани по основе. Это обеспечивает укладку на эти винты всех нитей с охватом каждого из винтов 13 и 15 на одну треть их окружности.

Новый навой, подлежащий заправке, укладывается слева от винта 12. Нити указанного навоя укладываются в нарезку винтов 12 и 14. Так как нити эти проходят под винтами и наблюдать за правильной их укладкой трудно, то винт 14 сделан поворотным Относительно винта 12, что обеспечивает удобство заправки нитей.

В процессе узловязания -благодаря наклонному прутку 16 нити подводятся под клапан узловязателя (.фиг. 7) и располагаются под углом, необходимым для проведения узловязания. Так как левая часть винта имеет нарезку, шаг которой соответствует (ПЛОТНОСТИ расположения нитей основы, а вблизи узловязателя нарезка изменяет шаг, образуя глубокую канавку 17 с большим шагом (фиг. 3 и 6), предотвращающую выскакивание нити из нарезки,, нить

78f

при вращении винта передвигается за один оборот вдоль винта примерно на 0,5 мм, а в момент подхода к узловязателю отделяется от остальных нитей и подается за один оборот валика на величину около 12 мм,. Под действие узловязателя; попадает одновременно только одна верхняя и одна нижняя нитка.

Непрерывно вращающийся узловязатель через шестеренную передачу передает вращение винтам, подающим с небольшой скоростью нити старой И| новой основы. Пря подходе к врашающемуся узловязателю слева направо очередная пара нитей подводится к узловязателю Пара нитей попадает под -клапак узловязателя, причем происходит оборачивание нитей вокруг головки узловязателя-, а при окончании одного оборота правые части нитей оказываются против щели, образуемой торцом узловязателя и его лезвием. В этот момент концы нитей, пройдя канавку П, попадают между утолщенными частями 18 стеблей винтов.

УтолщбБная часть стебля винта оклеена сукном, поверх которого натянута кожа. Обе части 18 в этом Месте соприкасаются плотна, и нити, попавшие под их воздействие, тянутся вверх..

Петля нити, преодолевая сопротивление пружины 8, поворачивает на 120° клапан 6, при этом конец одной нити подходит под лезвие 5, а конец другой нити скользит вверх: по трубке и вдоль лопасти клапана, закрывшей вход под лезвие. Затем петля соскакивает с конца узловязателя, затягивается в узел поверх узЛ|Овязателя, а лезвие 5 отрезает конец нити старой основы.

Левая Пара винтов тянет связанные узлом нити на себя,, а правая: пара винтов вытаскивает обрезанные концы нитей. К этому моменту к клатгану 6 уже подведена новая пара нитей и происходит повторение процесса узловязания.

После окончания связывания всех нитей, новая основа с бердом и ремизками устанавливается на ткавкий или другой станок.

Предмет изобретения

1. Автоматический узловязатель клапанного типа для связывания нитей основ с применением для подачи нитей к нему вращающихся винтов переменного шага, отличающийся тем, что для подачи под клапан узловязателя каждой из пар связываемых нитей основы применены для каждой из «их два винта, установленные по обе стороны трубки узловязателя, и неподвижный наклонный к трубке узловязателя пруток, отжи|мающии вниз вдоль узловязателя обе подлежащие связыванию нити.

2.Узловязатель по п. 1, отличающийся тем, что для удобства заправки «итей одной из основ под верхние винты, один из них смонтирован в опорах, поворотных относительно оси второго винта.

3.Форма выполнения узловязателя по п. 1, отличающаяся тем, что поворотный клапан выполнен & виде трехлопастной детали.

Фиг. 1

Фиг. 2 Л

50

Фиг. 3 и

/7

Аi

Фиг. 4

ЛУЗ

t )

да

и

Фиг. 6

д (